[发明专利]一种含有色拉油的醇溶型油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种含有色拉油的醇溶型油墨，属于食品药品包装印刷制备领域。

背景技术

食品安全是当今一个不可忽视的问题，而在食品包装引发的卫生质量问题中，印刷油墨是关键因素之一。很多食品药品包装上都印有五颜六色的精美图案，而印制图案的油墨中大都含有对人体有害的苯。目前食品包装油墨中主要含有醇、酯、醚、苯、铜等成分，这些成分虽无直接与食品接触，但在食品包装印刷过程中，由于高速印刷，温度较高，部分有毒物质会由于高温而挥发，危害人们健康。

为此，已有人对这类柔性印刷油墨进行研究，以期改善现有油墨耐温性较差问题。但是，这些改进后的油墨依然存在一些问题，如干燥时间长，粘着性差，在温度过高或过低时，出现脱墨现象。因此，如何找到一种既能提高耐热性，减少VOC挥发，又具有良好的粘着性，干燥速度快的油墨具有十分重要意义。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种耐高温，挥发少，干燥快，粘着性好的醇溶型油墨。

为了实现本发明目的，本发明采用如下技术方案。

一种含有色拉油的醇溶型油墨，由如下重量份的组分制得：色拉油5-15份，食用酒精40-70份，水性颜料5-30份，硝化棉5-30份，聚乙烯蜡3-6份，氨水1份。

作为本发明一个优选的实施方式，所述醇溶型油墨，由如下重量份的组分制得：色拉油8-10份，食用酒精53-57份，水性颜料12-16份，硝化棉13-16份，聚乙烯蜡3-6份，氨水1份。

作为本发明进一步优选的实施方式，所述醇溶型油墨，由如下重量份的组分制得：色拉油9份，食用酒精55份，水性颜料15份，硝化棉15份，聚乙烯蜡5份，氨水1份。

其中，所述色拉油为市售的以葵花、玉米、大豆等原料制成的色拉油。

所述硝化棉为L型硝化棉，分子量在22000-50000之间；

本发明还提供上述含有色拉油的溶剂型油墨的制备方法，将色拉油、硝化棉、水性颜料、聚乙烯蜡一次性加入到混合机中混合，再通过CN1693381A所述两辊机高速剪切，充分融合，向融合后的混合物中加入食用酒精，混合物完全溶解后，再边搅拌边缓慢加入氨水，得到油墨。

其中，所述两辊机剪切温度不高于35℃，剪切转速1500-2000转/min。

本发明所述油墨能够有效减少溶剂排放到空气中的危害；同时由于本发明油墨的特殊配方，进一步提高油墨的耐温性，最高耐热温度达到240℃，并且干燥速度快，可在10s内完成干燥，并且粘着性好，耐酸性强，特别适合如糖果、香烟、药品等产品的包装印刷，适用性广。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

将色拉油9g、硝化棉15g、水性颜料15g、聚乙烯蜡5g一次性加入到混合机中混合均匀，再通过两辊机，并以不高于35℃，1800转/min高速剪切，充分融合后，溶于55g食用酒精中，待混合物完全溶解后，再边搅拌边缓慢加入氨水1g，得到用于包装袋的油墨。

实施例2

将色拉油8g、硝化棉15g、水性颜料15g、聚乙烯蜡4g一次性加入到混合机中混合均匀，再通过两辊机，并以不高于35℃，1500转/min高速剪切，充分融合后，溶于53g食用酒精中，待混合物完全溶解后，再边搅拌边缓慢加入氨水1g，得到用于包装袋的油墨。

实施例3

将色拉油9g，硝化棉16g、颜料14g、聚乙烯蜡5g一次性加入到混合机中混合均匀，再通过两辊机，并以不高于35℃，2000转/min高速剪切，充分融合后，溶于56g食用酒精中，待混合物完全溶解后，再边搅拌边缓慢加入氨水1g，得到用于包装袋的油墨。

油墨效果检测

将实施例1-3所得油墨进行相关性能测试，并以CN101665639A实施例2为对照例，具体结果见表1。

表1油墨性能测试

由表1可知，实施例1-3的油墨耐热温度在220-240℃，干燥速度快，可应用于高温印刷，并且其耐酸性可达5级，粘着性好，VOC排放没有有害气体。由此可见，本发明保护的油墨性能突出，适用性广，可适用不同的包装机。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。