[发明专利]导热耐磨绝缘尼龙6复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201310541445.6 | 申请日: | 2013-11-06 |
公开(公告)号: | CN103602060A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 刘引烽;周海堤;赵凯凯;房嫄;杨小瑞;李琛骏;邵红娟;王尹杰;孟成铭;陈晓东 | 申请(专利权)人: | 上海大学 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08K13/04;C08K7/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/13;C08K5/524 |
代理公司: | 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 | 代理人: | 陆聪明 |
地址: | 200444*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导热 耐磨 绝缘 尼龙 复合材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种导热耐磨绝缘尼龙6复合材料及其制备方法。
背景技术
随着电路板大规模集成化和微封装技术的迅猛发展,电子元器件体积不断缩小,组装密度越来越高,而功率在不断增大,随之发热量也增大。因此,散热成为电子工业中一个重要问题,拥有优良导热性能的金属、陶瓷及碳材料,由于电绝缘性或加工成型性能较差的限制,已经难以满足现代电子工业的需求。尼龙6具有优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使尼龙6应用广泛,但其导热率较低,只有0.30 W/m·K,限制了其在散热、导热领域的应用。
针对尼龙导热率低的情况,国内外学者做了大量的研究,现在常用的方法是添加导热填料以达到提高尼龙导热率的目的,但都很难做到导热率、力学性能、电绝缘性能和耐磨性能都很优异,多数只能做到其中一个或两个性能优异。
专利CN1775860A介绍了一种可用于注射成型的导热绝缘塑料,利用大粒径导热填料和小粒径的导热填料的复配,能够得到导热率为3.469 W/m·k,具有一定力学性能和加工性能的导热绝缘塑料。但是其力学性能和耐磨性能都损失较大。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术中的不足,提供一种导热耐磨绝缘尼龙6复合材料。
本发明的目的之二在于提供一种该导热耐磨绝缘尼龙6复合材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种导热耐绝缘磨尼龙6复合材料,其特征在于该复合材料的组成即质量百分含量如下:
PA6 20-50%,
纤维状导热填料 10-30%,
绝缘导热粉A 15-30%,
绝缘导热粉B 5-10%,
导热耐磨粉 5-15%,
偶联剂 0.75-1.5%,
相容剂 3-10%,
抗氧剂 0.2-0.5%,
润滑剂 0.2-0.5%;
以上各组分的质量百分含量之和为100%。
上述的尼龙6的相对粘度为2.40-3.43。
上述的纤维状导热填料为碳纤维。
上述的绝缘导热粉A为碳化硅、氧化镁、氧化铝中的至少一种,粒径在50~100μm。
上述的绝缘导热粉B为氮化硼、氧化镁、氧化铝中的至少一种,粒径在1-10μm。
上述的导热耐磨粉为膨胀石墨、鳞片石墨中的至少一种,粒径在50-200μm。
上述的偶联剂为硅烷类、钛酸酯类或铝酸酯类偶联剂中的至少一种。
上述的相容剂为CMG9805。
上述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂复配或抗氧剂1010与抗氧剂168复配。
上述的润滑剂为硅酮粉MB-4或TAF。
一种制备上述的导热耐磨绝缘PA6复合材料的方法,其特征在于该方法的具体步骤为:
a. 将PA6原料烘干;
b. 为绝缘导热粉A、绝缘导热粉B、导热耐磨粉和偶联剂充分混合均匀,得导热填料;
c. 将纤维状导热填料浸泡在偶联剂中30min,取出备用;
d. 将步骤b所得导热填料和PA6、相容剂、抗氧剂、润滑剂混合均匀后,经挤出水冷造粒,主机的频率为35-45Hz,喂料频率为5-11Hz,温度为215-235℃,得到一次造粒料;
e. 将步骤d所得一次造粒料干燥后和步骤c所得纤维状导热填料一起挤出造粒,得到导热耐磨绝缘PA6复合材料。。
本发明优点在于:
1、本方法制备的尼龙6复合材料,体积电阻可以达到1012Ω*cm;
2、本方法制备的尼龙6复合材料,保证体积电阻可以达到1012Ω*cm的同时,其热导率可达6 W/m·K。
3、本方法制备的尼龙6复合材料,在保证上述2个性能的情况下,尼龙6复合材料的摩擦系数可达到0.13。
具体实施方式
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