[发明专利]一种针刺静电滤棉及其制备方法

权利要求书

1.一种针刺静电滤棉，其特征在于：包括针刺无纺层（1）,在所述针刺无纺层（1）的上表面、下表面中的任一面或两面上设一层纺粘无纺布（2）。

2.根据权利要求1所述的一种针刺静电滤棉，其特征在于：在所述针刺无纺层（1）为静电针刺无纺纤维层。

3.根据权利要求2所述的一种针刺静电滤棉，其特征在于：所述静电针刺无纺纤维层中的纤维的细度范围为1.0-3.5dtex，单根纤维直径在9-18μm,纤维长度30-60mm。

4.根据权利要求3所述的一种针刺静电滤棉，其特征在于：所述纤维截面形状为扁平状结构。

5.根据权利要求1所述针刺静电滤棉的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

1）针刺无纺层的制作：将聚丙烯短切纤维依次经过开松混合、梳理、铺网，制成较为蓬松的聚丙纶纤网，然后再经多道针刺加固成针刺无纺层，所述针刺无纺层的克重为30-300 g/m²；

2）烘燥工艺：将步骤1）得到的针刺无纺层先进行预烘，然后再进行烘焙，即得到针刺滤棉；

3）静电施加工艺：将经过步骤2）处理过的针刺滤棉通过一个或几个连续的高压电晕放电电场，电压在30-80KV，放电时间保持在1-10S；

4）裁剪卷装：将经过步骤3）静电处理过的针刺滤棉按要求尺寸裁剪，卷绕成针刺滤棉卷；

5）纺粘无纺布的制作：选用细度范围为2-3D的聚丙烯长丝为原料，克重在10-50g/m²；采用常规方法制成纺粘无纺布卷； 

6）复合工艺：由两个导布架分别引导纺粘无纺布卷和针刺滤棉卷，然后按3-20m/min速度将针刺滤棉和纺粘无纺布并合，同时保证纺粘无纺布在针刺滤棉的下面。

6.根据权利要求5所述针刺静电滤棉制备方法，其特征在于，在步骤1）中制作针刺无纺层时，工作温度控制在22-26℃，湿度控制在50-60%RH。

7.根据权利要求5所述针刺静电滤棉制备方法，其特征在于，在步骤1）中，针刺密度在150-750刺/cm²。

8.根据权利要求5所述针刺静电滤棉制备方法，其特征在于，在步骤2）中，预烘温度为30-50℃，焙烘温度为40-80℃，烘燥时间为1-5min。