[发明专利]一种温差发电器用金属导体电极及制备方法

权利要求书

1.一种温差发电器用金属导体电极，其特征在于：将基体粉末材料和强化颗粒材料分层压制在一起；所述基体粉末材料为单一的金属粉末，所述强化颗粒材料为一种或两种及以上的金属或非金属粉末混合物。

2.根据权利要求1所述的温差发电器用金属导体电极，其特征在于：所述基体粉末材料为Fe粉、Cu粉、Ni粉；所述强化颗粒材料为SPbTe粉、石墨粉、钨粉以及Al粉中一种或所述基体粉末材料与SnTe粉、钨粉、石墨粉，粉以及Al粉中一种或一种以上的混合物，所述电极中基体粉末材料含量为65～70％，所述强化颗粒材料含量为30～40％；所述强化颗粒性材料PbTe：Cu：Ge：Al重量百分比为30～45％：20～30％：10～15％：20～45％。

3.一种温差发电器用金属导体电极的制备方法，其特征在于：

(1)将基体粉末材料和强化颗粒活性材料分别进行研磨、过筛，混合；

2)将研磨、过筛混合后的强化颗粒材料放入模具中，然后放入基体粉末材料再进行压制，依此顺序压制成所述的温差发电器用导体电极粗胚；

(3)取出压制后的温差发电器用金属导体电极，在封闭除氧的条件下再进行烧结、保温、退火、冷却，挤压，成为最终的温差发电器用金属导体电极。

4.根据权利要求3所述的温差发电器用金属导体电极的制备方法，其特征在于：所述烧结过程在保护气体中进行。

5.根据权利要求4所述的温差发电器用金属导体电极的制备方法，其特征在于：所述保护气体为Ar：H2为1：1的混合气体。

6.根据权利要求3所述的温差发电器用金属导体电极的制备方法，其特征在于：所述烧结、保温、退火、冷却，挤压的次数至少两次。

7.根据权利要求3或6所述的温差发电器用金属导体电极的制备方法，其特征在于：温差发电器用金属导体电极的制造方法，所述至少两次烧结、保温、退火、冷却后，再升温至所需的烧结温度，保温后，随炉冷却，然后再进行一次中温烧结，中温烧结后，再将金属导体电极放入石墨盒中冲入保护气体，升温至所需的退火温度，保温后随炉冷却。

8.根据权利要求3或7所述的温差发电器用金属导体电极的制备方法，其特征在于：所述退火温度为800～1100℃，退火时间为半小时。