[发明专利]一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种腐蚀剂，更具体的讲是一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂及其制备方法。 

背景技术

在金属材料的研究过程中，通过正火、退火、淬火或回火等方式进行热处理后会得到不同组织状态与性能的钢，材料的性能取决于组织状态，而组织状态的好坏关键在于晶粒度的大小。为了获得所需的性能并对材料性能改变机理进行分析，需要对材料进行金相分析。在进行组织显示的同时要特别关注材料的晶粒度。 

通常情况下钢铁材料晶粒度的显示采用饱和苦味酸溶液，4%硝酸酒精，饱和苦味酸、浓硝酸、浓盐酸与乙醇的混合溶液等试剂。然而采用上述方法腐蚀晶界时，很多情况下晶界显示不是很明显，并且会导致组织形貌的出现，令晶粒度的测量很难进行。而且相对而言以上试剂都只对特定的几种材料以及热处理状态作用较为明显。 

发明内容

本发明的目的是针对现有晶界腐蚀剂存在的缺点，提供一种新的腐蚀剂，该腐蚀剂能够使得金相组织中的晶界清晰连续，但同时又不会使得金相组织明显显示。非常有利于对需要进行晶粒度测量的钢铁材料进行晶界的腐蚀。 

为实现以上的目的，本发明的技术方案为: 

一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂，由以下按质量百分比计的组分组成：

苦味酸：          8~15%

十二烷基磺酸钠：   8~12%

铜：                  0~1.5%

其余为水。

优化的，上述金相腐蚀剂，由以下按质量百分比计的组分组成： 

苦味酸：          8.5-11.5%

十二烷基磺酸钠：   8.5-11.5%

铜：                  0~1.2%

其余为水。

上述金相腐蚀剂，由以下按质量百分比计的组分组成： 

苦味酸：           10%

十二烷基磺酸钠：   8.9%

铜：                  1.1%

其余为水。

上述金相腐蚀剂，由以下按质量百分比计的组分组成： 

苦味酸：           11.1%

十二烷基磺酸钠：   11.1%

其余为水。

上述金相腐蚀剂，由以下按质量百分比计的组分组成： 

苦味酸：           8.6%

十二烷基磺酸钠：   10%

铜：                  1.1%

其余为水。

上述一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂的制备方法包括如下步骤：称取质量百分比为8~15%的苦味酸后滴入质量百分比为8~12%十二烷基磺酸钠，加入质量百分比为0~1.5%的铜片后加水搅拌均匀，加热，将溶液中的溶质完全溶解，溶液加热沸腾时会产生大量泡沫，待泡沫消失即可开始腐蚀。在80~100℃的条件下腐蚀试样，每次将试样浸入腐蚀液中3~10s用脱脂棉擦拭，重复1~5次，待试样表面发灰发暗后即可用水和无水乙醇进行清洗，风干后观察。 

优化的，上述的一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂的制备方法包括如下步骤：称取质量百分比为10%的苦味酸后滴入质量百分比为8.9%十二烷基磺酸钠，然后加质量百分比为1.1%的铜后加入水搅拌均匀，加热，将溶液中的溶质完全溶解，溶液加热沸腾时会产生大量泡沫，待泡沫消失即可，在80~100℃的条件下腐蚀试样，分别在8s、5s和3s时将试样浸入腐蚀液然后用脱脂棉擦拭，待试样表面发灰发暗后即可用水和无水乙醇进行清洗，风干后观察。 

上述的一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂的制备方法包括如下步骤：称取质量百分比为11.1%的苦味酸后滴入质量百分比为11.1%十二烷基磺酸钠，然后加入水后搅拌均匀，加热，将溶液中的溶质完全溶解，溶液加热沸腾时会产生大量泡沫，待泡沫消失即可，在80~100℃的条件下腐蚀试样，分别在10s、5s和3s时将试样浸入腐蚀液然后用脱脂棉擦拭，待试样表面发灰发暗后即可用水和无水乙醇进行清洗，风干后观察。 

上述的一种显示钢的晶界的金相腐蚀剂的制备方法包括如下步骤：称取质量百分比为11.1%的苦味酸后滴入质量百分比为11.1%十二烷基磺酸钠，然后加入水后搅拌均匀，加热，将溶液中的溶质完全溶解，溶液加热沸腾时会产生大量泡沫，待泡沫消失即可，在80~100℃的条件下腐蚀试样，分别在6s和4s时将试样浸入腐蚀液然后用脱脂棉擦拭，待试样表面发灰发暗后即可用水和无水乙醇进行清洗，风干后观察