[发明专利]一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨，属于包装印刷领域。

背景技术

PE收缩膜，又称PE缠绕膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等特点。既可用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。

但是现有聚氨酯油墨对PE这类低极性基材的附着力欠佳，因此已经有人开始对聚氨酯油墨进行改进。CN101255297A公开了一种印刷油墨用环保型连接料树脂，由该树脂制成的油墨，具有良好的耐酸、耐碱、耐光、耐水性。但是这种油墨的缺点是成本贵，生产不好控制，良品率不高，导致成本浪费。而且在油墨印刷后，还必须进行烘房固化，增加了后续工艺的复杂性。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨。

为了实现本发明目的，本发明采用如下技术方案。

一种用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨，由如下重量份的组分制得，自交联型单组分水性聚氨酯20-35份，颜料10-20份，正丙醇15-30份，助剂2-5份，余量为乙醇。

作为本发明一种优选实施方式，所述用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨，由如下重量份的组分制得，自交联型单组分水性聚氨酯25-30份，颜料10-15份，正丙醇20-30份，助剂2-3份，余量为乙醇；更进一步优选为：自交联型单组分水性聚氨酯30份，颜料10份，正丙醇25份，助剂2份，余量为乙醇。

其中，所述自交联型单组分水性聚氨酯优选帝斯曼公司生产的水性聚氨酯。

所述助剂包括抗水剂、耐磨剂等本领域常用助剂。

本发明还提供上述用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨的制备方法，将自交联型单组分水性聚氨酯、颜料、各种助剂混合，通过两辊机进行剪切至达到所需细度后，加入正丙醇、乙醇，待混合物完全溶解，得到油墨。

在上述制备方法中，所述两辊机为CN1693381A所述的油墨加工设备；剪切混合物所需细度为小于等于5微米。油墨制备过程严格控制温度不超过35℃。

本发明针对现有PE收缩膜印刷用的油墨所存在的缺陷，通过调整油墨组分，经过特定加工工艺，获得一种更适用于PE收缩膜印刷的低温抗水油墨。该油墨在印刷时，不需要高温烘房固化，仅在20-35℃下即可快速干燥，提高了生产效率；同时油墨还具有优良的抗水性，和耐磨性，适合推广使用。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

将自交联型单组分水性聚氨酯30g，颜料10g，助剂（包括耐磨剂、抗水剂）2g混合，通过CN1693381A所述的两辊机高速剪切至细度小于5μm，加入正丙醇25g，再用乙醇补足至100g，待混合物完全溶解，得到油墨。

实施例2

将自交联型单组分水性聚氨酯20g，颜料15g，助剂2g混合，通过CN1693381A所述的两辊机高速剪切至细度小于5μm，加入正丙醇15g，再用乙醇补足至100g，待混合物完全溶解，得到油墨。

实施例3

将自交联型单组分水性聚氨酯35g，颜料15g，助剂5g混合，通过CN1693381A所述的两辊机高速剪切至细度小于5μm，加入正丙醇30g，再用乙醇补足至100g，待混合物完全溶解，得到油墨。

实验例1

将实施例1-3所得油墨和CN101255297A所述油墨作为对照例分别印刷于PE收缩膜表面，检测其各项性能指标，结果见表1。

其中，抗水性检测方法为：将印刷后的PE收缩膜浸泡水中24小时后摩擦，20N，100次，观察收缩膜表面情况。

表1油墨性能指标

从表1可知，实施例1-3所得油墨抗水性能优于对照例，并且在后续印刷过程中，常温即可晾干，减少烘房固化步骤，提高生产效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。