[发明专利]一种模板开模控制组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种模板开模控制组件。

背景技术

目前，在设计模具时，当需要控制模具模板之间的开模顺序时，就需要开闭器来控制开模行程，现有的开闭器需要用到几个结构件，而且需要加大模架来实现这些组件的放置。因而，结构复杂，占用空间较大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为解决上述问题，本发明提出一种模板开模控制组件，包括：固定板，所述固定板固定模具的B板上，固定板内设有滑槽，滑槽内装有能够在所述滑槽内左右移动的圆柱；第一板和第二板，所述第一板上端固定在所述B板上方的A板上，第二板下端固定在所述B板下方的C板上，第一板和第二板平行穿过所述固定板，在第一板和第二板的相对面上，第一板的下部设有第一限位槽，第二板的中部设有第二限位槽，所述圆柱位于第一板和第二板之间且圆柱的直径等于所述第一限位槽或第二限位槽的深度与第一板和第二板之间距离之和。

根据本发明的模板开模控制组件通过第一板、第二板和圆柱之间的配合，可以实现A板先开模，然后再B板、C板开模。本发明具有安装方便、加工简单、需求空间小、减少浪费的特点。

另外，根据本发明的模板开模控制组件还具有如下附加技术特征 ：

优选的，所述滑槽的宽度的等于所述第一限位槽和第二限位槽的水平距离。

优选的，所述第一限位槽为下端开口的圆弧形。

优选的，所述第二限位槽为圆弧形。

优选的，所述B板为公模板，A板为母模板，第三模板为下固定板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明模板开模控制组件的结构示意图；

图2为具有本发明模板开模控制组件的模具结构示意图；

图3是本发明模板开模控制组件开合模顺序示意图。

附图标记说明：

固定板10；滑槽11；圆柱12；第一板20；第一限位槽21；第二板30；第二限位槽31；A板40；B板50；C板60。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1、2描述根据本发明实施例的一种模板开模控制组件。如图1所示，本发明的模板开模控制组件包括固定板10、滑槽11、圆柱12、第一板20、第一限位槽21、第二板30和第二限位槽31。

固定板10固定模具的B板50上，固定板10内设有滑槽11，滑槽11内装有能够在所述滑槽11内左右移动的圆柱12；第一板20上端固定在所述B板50上方的A板40上，第二板30下端固定在所述B板50下方的C板60上，第一板20和第二板30平行穿过所述固定板10，在第一板20和第二板30的相对面上，第一板20的下部设有第一限位槽21，第二板30的中部设有第二限位槽31，所述圆柱12位于第一板20和第二板30之间且圆柱12的直径等于所述第一限位槽21或第二限位槽31的深度与第一板20和第二板30之间距离之和。

根据本发明的模板开模控制组件通过第一板20、第二板30和圆柱12之间的配合，可以实现A板40先开模，然后再B板50、C板60开模。

所述滑槽11的宽度的等于所述第一限位槽21和第二限位槽31的水平距离。所述第一限位槽21为下端开口的圆弧形。所述第二限位槽31为圆弧形。

图2公开了一种采用所述模板开模控制组件的模具。其中所述B板50为公模板，A板40为母模板，第三模板为下固定板10。

图3显示模板开模控制组件开合模顺序示意图。如图所示，本发明开模顺序说明：

（1）模具开模时候，组件中间有圆柱12，所以固定住B板50及C板60，只能从A板40和B板50之间打开；