[发明专利]一种高导热石蜡与石墨相变复合材料的制备方法有效
申请号: | 201310539664.0 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN103555282A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 刘占军;郭全贵;连鹏飞;张俊鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院山西煤炭化学研究所 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 石蜡 石墨 相变 复合材料 制备 方法 | ||
1. 一种高导热石蜡与石墨相变复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按重量百分比为60~75%的天然鳞片石墨与25~40%的煤沥青的比例,将煤沥青熔化成液体后与天然鳞片石墨在捏合机中混捏0.5~2h,混捏完毕后,将混合原料放入钢制模具中,然后以600~900kg/cm2的压力进行压制成型并保压5~15min;
(2)保压结束出模后,将成型坯体放入炭化炉中以5~15℃/h的升温速率至900~1150℃,恒温3~6小时,恒温结束后,自然冷却至50℃以下后出炉得到炭制品;
(3)炭制品装入石墨化炉中以100~150℃/h的升温速率至2500~2800℃,恒温2~5h,恒温结束后,自然冷却至50℃以下后出炉,得到高导热石墨材料;
(4)对高导热石墨材料在钢制压力容器中进行浸渍处理,其中浸渍剂为固-液相变材料石蜡;在浸渍过程中,浸渍压力15~30kg/cm2, 浸渍温度为80~140℃,浸渍保压时间为3~5h;保压完毕后,得到石蜡/石墨相变复合材料。
2.如权利要求1所述的一种高导热石蜡与石墨相变复合材料的制备方法,其特征在于所述的天然鳞片石墨的平均粒度为105~350μm,碳含量为96~99%。
3.如权利要求1所述的一种高导热石蜡与石墨相变复合材料的制备方法,其特征在于所述的煤沥青软化点为90~120℃,残碳率为50~55 wt%。
4.如权利要求1所述的一种高导热石蜡与石墨相变复合材料的制备方法,其特征在于所述的固-液相变材料石蜡熔点为47~95℃,体积密度0.88~1.12g/cm3。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院山西煤炭化学研究所,未经中国科学院山西煤炭化学研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310539664.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。