[发明专利]一种Tb、Cr 和Mn 三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3 薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201310539492.7 | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN103626237A | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 谈国强;董国华;罗洋洋 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C01G49/00 | 分类号: | C01G49/00;C04B35/26;C04B35/624 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tb cr mn 三元 掺杂 剩余 极化 强度 bifeo sub 薄膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将硝酸铋、硝酸铁、硝酸铽、硝酸铬和醋酸锰按(0.91-0.97):(0.98-x):(0.08-0.14):0.02:x的摩尔比溶于由乙二醇甲醚和醋酸酐混合而成的混合液中,然后搅拌均匀,得到BiFeO3前驱液;其中,BiFeO3前驱液中总的金属离子浓度为0.1~0.5mol/L,x=0.01~0.04;
2)将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上制备湿膜,将湿膜于180~260℃烘烤得干膜,然后在550℃快速退火8~13min,得到晶态BiFeO3薄膜;
3)待晶态BiFeO3薄膜冷却后,再重复步骤2)直到晶态BiFeO3达到所需厚度,即得到Tb、Mn和Cu三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜。
2.根据权利要求1所述的Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)混合液中乙二醇甲醚和醋酸酐体积比为(1:1)~(4:1)。
3.根据权利要求1所述的Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中硝酸铋、硝酸铁、硝酸铽、硝酸铬和醋酸锰的摩尔比为0.94:(0.98-x):0.11:0.02:x。
4.根据权利要求1所述的Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)将BiFeO3前驱液旋涂在FTO/glass基片上前,BiFeO3前驱液静置24~32h。
5.根据权利要求1所述的Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)中湿膜的烘烤时间为6~12min。
6.一种采用权利要求3所述的制备方法制备的Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜,其特征在于:该Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜的化学组分为Bi0.89Tb0.11Fe0.98-xCr0.02MnxO3,x=0.01~0.04;具有扭曲钙钛矿结构,为三斜相结构,属于P1空间群,剩余极化强度大于100μC/cm2。
7.根据权利要求6所述的Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜,其特征在于:x=0.02,该Tb、Cr和Mn三元共掺杂高剩余极化强度的BiFeO3薄膜晶粒尺寸在80~120nm,介电常数在100kHz的测试频率下为390。
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