[发明专利]挤压筒温控装置及其温控方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝型材挤压技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压机内挤压筒温控装置及其温控方法。

背景技术

近20年来，随着建筑行业的高速发展，我国民用建筑铝型材工业也从无到有，从弱到强地迅猛前进。至今，广东省的建筑铝型材产品已约占全国的三分之二左右，铝型材的生产能力超过社会的需求，如何提高产品质量，降低成本是取得市场竞争胜利的关键环节。

铝型材挤压机的挤压筒一般由两层或三层预应力筒组成，由于被挤压铸锭的温度通常在420℃～980℃之间，因此挤压筒在工作时温度一般在350℃～900℃之间，由于内衬温升，两层或三层筒之间的过盈量加大，使外套的受力增大而开裂，且挤压筒内各处的温度会有一定的差异，现有技术中无法对挤压温度进行有效地测量和控制。

有鉴于此，为了解决上述技术问题，有必要提供一种挤压筒温控装置及其温控方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题还在于提供一种挤压筒温控装置及其温控方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤压筒温控装置，所述挤压筒包括内筒及套设与内筒上的外筒，所述内筒上设有一个或多个温控装置。

作为本发明的进一步改进，所述温控装置为热电偶。

作为本发明的进一步改进，所述多个温控装置在沿挤压筒纵向方向上等间距设置。

作为本发明的进一步改进，所述多个温控装置在沿挤压筒横向方向上等间距设置。

作为本发明的进一步改进，所述温控装置设于挤压筒的上部和下部，且上部的温控装置和下部的温控装置一一对应设置。

作为本发明的进一步改进，所述一个或多个温控装置与固体继电器相连。

作为本发明的进一步改进，所述挤压筒内筒和外筒之间还设有中筒。

相应地，一种挤压筒温控装置的温控方法，所述方法包括以下步骤：

S1、获取挤压筒上温控装置的实时温度值；

S2、将实时温度值与预设温度范围进行对比，判断实时温度值是否在预设温度范围内；

S3、若是，继续进行挤压，若否，调节挤压温度，直至实时温度值在预设温度范围内。

作为本发明的进一步改进，所述预设温度范围为350℃～900℃。

作为本发明的进一步改进，所述方法还包括：

获取挤压筒上每个温控装置的实时温度值；

将每个实时温度值与预设温度范围进行对比，判断每个实时温度值是否在预设温度范围内；

若有一个或多个温控装置的实时温度值在预设温度范围外，确定一个或多个温控装置在挤压筒中的位置。

本发明的有益效果是，本发明的挤压筒温控装置结构简单，通过热电偶的设置能够对挤压筒方便地进行温控，保证挤压工艺中的挤压温度，提高了挤压效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一具体实施方式中挤压筒的横截面结构示意图。

图2是本发明一具体实施方式中挤压筒的纵剖面结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

参图1、图2所示，本发明的一具体实施方式中，挤压筒100包括内筒10及套设与内筒10上的外筒20，其中，在内筒上设有若干温控装置，如在本实施方式中包括设于内筒上部的第一温控装置31、第二温控装置32，以及设于内筒下部的第三温控装置33和第四温控装置34。其中，第一温控装置31和第三温控装置33、以及第二温控装置32和第四温控装置34分别对应设置。

在本实施方式中温控装置采用热电偶，热电偶(thermocouple)是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。

其中，第一温控装置31、第二温控装置32、第三温控装置33和第四温控装置34分别与固体继电器(SSR)相连，通过固体继电器控制热电偶。温控装置被分配在四个区域内，并且以SSR方式自动控制，以保持挤压筒需要的工作温度。