[发明专利]一种高性能高装饰性环保汽车烘干面漆及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及油漆领域，具体涉及一种高性能高装饰性环保汽车烘干面漆及其制备方法。

背景技术：

随着汽车工业的不断发展，对汽车的涂装的要求越来越高，不仅要求装饰性好，而且还要求耐候性佳，符合环境保护要求，我公司研制出的各色汽车烘干面漆是以叔碳酸缩水甘油酯改性的聚酯树脂及交联剂为主要成膜物质制成的高固体份面漆，具有装饰性好、耐候性佳、且环保等优点。本以叔碳酸缩水甘油酯改性的聚酯树脂树脂在室温下和交联剂不反应，在升温至135-140℃时和交联剂反应后成膜，该配方采用交联剂复配技术，使涂层的交联密度更高，涂膜平滑如镜、丰满度好、耐候性佳（即具有良好的耐日光曝晒和耐风沙雨雪侵蚀的能力）、耐冲击、耐划伤、低有机挥发物，成膜物质中树脂低分子量、高固含，交联剂采用复配技术，是该品种涂料的技术创新点。

发明目的：

本发明提供了一种高性能高装饰性环保汽车烘干面漆制备方法。本发明的油漆与传统漆相比，提高了涂膜性能、耐候性、防护性、稳定性，延长了汽车的使用寿命，环保，属环境友好型产品。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种高性能高装饰性环保汽车烘干面漆，其特征在于，其由下列重量份的组分制成：

LH-09树脂55-60、HMMM树脂13-15、封闭的聚异氰酸酯3-5、钛白粉R2157-9、纳米防腐耐磨剂1-3、颜料0.2-5.0、促进剂TMTD0.4-0.6、助剂0.4-1.5、溶剂6-9、改性填料5-6，

所述的LH-09树脂的制备方法为：

（1）按重量份称取下列组分：

邻苯二甲酸酐16-20、乙二酸13-15、间苯二甲酸2-4、三羟甲基丙烷10-13、新戊二酸醇17-22、叔碳酸缩水甘油酯4-6、溶剂20-24、复合抗氧剂0.3-0.5、分子量调节剂0.2-0.4；

（2）将称量好的邻苯二甲酸酐、乙二酸、间苯二甲酸、三羟甲基丙烷、新戊二酸醇、叔碳酸缩水甘油酯投入反应釜中，向反应釜中加入上述原料总重量6%的二甲苯，将复合抗氧剂溶解在二甲苯中成为浓度20%的溶液，通过PPR管加入到反应釜，同时通气体CO2，缓慢升温至120℃，待固体料溶解后开动搅拌，在140-160℃保温酯化2-3h，补加配方量的分子量调节剂，继续升温至200-210℃保温反应，当反应到树脂酸值≤12mgKOH/g，粘度在200-400（S）涂-4时，再降温至150℃以下，加入溶剂兑稀，降温、过滤、出料，得到LH-09树脂成品，其中复合抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168的等比例混合物，分子量调节剂为十二烷基硫醇。

所述改性填料是通过下列方法制备而得：a.取下列重量份的原料：高岭土100-150、碳酸钙120-130、沸石10-12、纳米碳1-2、三氧化钨1-2、氧化镧2-3、薄荷精油2-3、过硼酸钠1-2、氧化铝2-3、沉淀法硫酸钡30-34、茶多酚3-4、柠檬酸三乙酯1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS4-6、玉石粉1-2；

b、将高岭土、碳酸钙、沸石在450-480℃下煅烧4-5h，冷却至室温，取出后，加入3-4%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时，然后，加入12-15%的盐酸溶液，调节PH值为4-5，陈化10-15小时，再加氢氧化钠溶液调节研磨液pH为中性，过滤，烘干得到填料粉末；

c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，并以8000-10000转/分的高速分散均匀，即得。

所述的高性能高装饰性环保汽车烘干面漆，其特征在于：所述颜料选自群青、有机黄颜料、铬黄、钼铬红、氧化铁系列、酞箐系列、甲苯胺紫红、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅中的一种或几种；所述的纳米防腐耐磨剂为纳米氧化铝。

所述的高性能高装饰性环保汽车烘干面漆，其特征在于：所述助剂选自润湿分散剂、流平剂、消泡剂、催干剂中的一种或几种；所述的溶剂为二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇丁醚醋酸酯中的一种或几种混合。

所述的高性能高装饰性环保汽车烘干面漆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按配方比例将LH-09树脂、分散剂、颜料、填料，以2000～2600r/min转速高速分散1-1.5小时后，再用80目筛网过滤；

（2）过滤的物料进入砂磨机研磨至细度≤15u出料，要求出口物料温度≤60℃；

（3）研磨细度合格的物料加入调兑釜中，并加入配方中的其余物料，以100～200r/min的中速搅匀；

（4）搅匀后，用溶剂调整粘度至60-80（S）/涂-4，用200目振动筛过滤、包装，即可。