[发明专利]一种高强度耐高温抗开裂弹性防水涂料及其制备方法有效
申请号: | 201310538929.5 | 申请日: | 2013-11-04 |
公开(公告)号: | CN103740214A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 赵齐祥;陶文;杨建菊 | 申请(专利权)人: | 安庆菱湖涂料有限公司 |
主分类号: | C09D133/04 | 分类号: | C09D133/04;C09D163/00;C09D7/12 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 246000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐高温 开裂 弹性 防水涂料 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及防水涂料领域,具体涉及一种高强度耐高温抗开裂弹性防水涂料及其制备方法。
背景技术:
传统的建筑防水材料技术含量低、综合性能指标差,特别是在一些外界高温条件下的施工环境中,就不能满足人们对现代工程质量的要求。普通水性防水涂料在高温条件下施工时因涂膜上下水分挥发不一致而出现漆膜内应力不平衡,易发生开裂现象,易造成防水层失效或多次修补施工麻烦。油毡或卷材防水材料因其施工工艺繁杂,需要热熔沥青,不仅影响操作人员的健康,而且污染环境,产品不耐老化、维护不方便,若在高温条件下热熔烘烤施工易发生火灾隐患。目前使用较为普遍的是聚氨酯防水涂料,防水性能较优异,但因为聚氨酯涂料里含有有机溶剂,危害人们身体健康,不符合国家有关环保产业政策,高温条件下施工,聚氨酯防水涂料中的溶剂挥发速度也会加快,施工周边空气流动不畅的话,高速挥发的溶剂达到一定浓度之后,不仅易造成人员的伤亡,还有可能会引起爆炸的危险。而我公司开发的高强度高温抗开裂弹性防水涂料是以水为载体,不含对周围环境和人危害的有害物质,施工人员在高温条件下可进行搅拌混合和施工,施工好的漆膜可根据不同的温度自行控制漆膜内部内应力的变化,从克服了高温施工开裂等不良现象,固化成膜后可形成一层与基层粘结牢固的防水涂膜,无毒无污染。用于夏季高温条件下的屋面防水,取代油毡或沥青防水卷材和以及聚氨酯防水涂料,用于地下室、卫生间、地下车库、人防工程等防水防渗,可直接在潮湿的基面上施工,滚、刷、喷均可,施工方便。该类防水涂料的涂膜性能符合或超过GB/T23445-2009(Ⅱ)《聚合物水泥防水涂料》中各项指标的技术要求。可以在性能上对传统的防水涂料进行取长补短。
发明内容:
本发明提供了一种高强度高温抗开裂弹性防水涂料,与传统防水涂料相比, 提高了高温稳定性、拉伸强度、断裂延伸率和粘结强度,各项性能指标均超过GB/T234545-2009(Ⅱ)型的技术指标要求,延长了建筑的使用寿命。
本发明采用的技术方案如下:
(1)纯丙烯酸弹性树脂乳液、氟碳表面活性剂、有机硅改性环氧树脂的确定:
在纯丙烯酸弹性树脂乳液中,本发明选用丙烯酸羟基酯单体提供活性基团合成的水性丙烯酸弹性树脂来调整交联密度,再加入有机硅改性环氧树脂和氟碳表面活性剂来调节软硬程度,,并赋予漆膜优良的附着力、憎水性和耐热性。
(2)硅酸盐水泥、石英砂、金红石型钛白粉、改性填料、F10粉末减水剂的确定:
为了能在混凝土基层上有更好地附着力,粉料部分主要以硅酸盐水泥为主要无机材料粘接剂,在水泥中加入石英砂、改性填料提高漆膜的分散效果和降低漆膜的收缩强度,同时降低成本,F10粉末减水剂的加入主要是让水泥混合料有更好地塑化效果,降低用水量,使整个漆膜在成膜过程中更加的致密,抗渗性更好,从而降低水的渗透性,表现出常规填料所没有的表面效应和综合理化性能。。
(3)成漆配方和配比的确定
在确定了粉料部分和液料部分之后,为了使产品即能达到性能最优的状态,又能兼顾到产品的成本问题,所以整个配方的配比至关重要。经过反复的配比调试,当液料和粉料比为3:2时,产品的耐热性能达到最理想的一个状态,从而获得理想的漆膜。若增加粉料的部分,高温下的漆膜出现内应力失衡开裂的迹象。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下:
一种高强度耐高温抗开裂弹性防水涂料,由耐热抗裂弹性成膜液料与水泥混合粉料组成,其特征在于:所述的耐热抗裂弹性成膜液料与水泥混合粉料的质量比为3:(1.8-2.2);所述的成膜液料由纯丙烯酸弹性乳液、氟碳表面活性剂、有机硅改性环氧树脂、醇酯十二、消泡剂、防腐剂、樟脑精油按比例制备而成;所述的水泥混合粉料由低标号水泥、石英砂、滑石粉、金红石型钛白粉、改性填料、F10粉末减水剂、P803粉末消泡剂、桂花粉、茶多酚,混合制备而得。
所述的一种高强度耐高温抗开裂弹性防水涂料,其特征在于:所述的成膜液料的制备方法为:
(1)按重量份称取下列各组分原料:
纯丙烯酸弹性乳液树脂90-95、氟碳表面活性剂2-5、有机硅改性环氧树脂1-4、醇酯十二2-4、消泡剂0.5-1.5、防腐剂0.3-0.5、樟脑精油0.1-0.3;
(2)按计量比例将纯丙烯酸弹性乳液树脂投入反应釜内,同时开启搅拌,每隔15-20分钟,依次加入氟碳表面活性剂、有机硅改性环氧树脂、醇酯十二,充分搅拌后,再加入消泡剂和防腐剂、樟脑精油等余下的物料,搅拌混合充分后过滤分装,即得到成膜液料。
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C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
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