[发明专利]氟化石墨烯电极材料及其制备方法

权利要求书

1.氟化石墨烯电极材料，其特征在于，所述氟化石墨烯材料是由氟化石墨经有机溶剂热插层而后超声分散制备而成，按照下述步骤进行制备：

步骤1，将氟化石墨均匀分散于有机溶剂中，加入不锈钢反应釜使之密闭，在60℃-150℃下加热6h-12h，然后将所得溶液超声离心去除下层固体后，将所得溶液抽滤得到的滤饼烘干，得到氟化石墨烯材料；

步骤2，称取氟化石墨烯、乙炔黑、聚偏氟乙烯溶液混合均匀，将混合均匀的浆料均匀涂布于铝箔上烘干干燥，得到氟化石墨烯电极材料，其中氟化石墨烯，乙炔黑，聚偏氟乙烯质量比为（75－85）：（15-5）：10，优选（80—85）：（10—15）：10，所述聚偏氟乙烯溶液为聚偏氟乙烯溶于N-甲基吡咯烷酮（NMP），质量分数10%。

2.根据权利要求1所述的氟化石墨烯电极材料，其特征在于，在步骤2实施中，在氟化石墨烯、乙炔黑、聚偏氟乙烯溶液混合均匀过程中，选择添加NMP，以得到混合均匀的浆料；将研磨好的浆料均匀涂布于铝箔上，所述铝箔先于烘箱中50℃静置20分钟，放置于鼓风烘箱中一定温度下烘1～2小时，将烘好的料置于真空干燥箱中干燥24小时。

3.根据权利要求1所述的氟化石墨烯电极材料，其特征在于，在步骤1中，所述有机溶剂选择氯仿，四氢呋喃，丙酮，异丙醇，乙腈或者乙醇。

4.根据权利要求1所述的氟化石墨烯电极材料，其特征在于，在步骤1中，选择有机溶剂100mL，在不锈钢反应釜中匀速搅拌半小时，使氟化石墨分散于有机溶剂中；在60℃-150℃下加热6h-12h，然后将所得溶液超声2h–12h，将溶液在500r/min–4000r/min的转速下离心5min–30min，去除下层固体，将所得溶液抽滤，得滤饼，将滤饼在60℃下烘干，得到氟化石墨烯材料。

5.氟化石墨烯电极材料的制备方法，其特征在于，所述氟化石墨烯材料是由氟化石墨经有机溶剂热插层而后超声分散制备而成，按照下述步骤进行制备：

步骤1，将氟化石墨均匀分散于有机溶剂中，加入不锈钢反应釜使之密闭，在60℃-150℃下加热6h-12h，然后将所得溶液超声离心去除下层固体后，将所得溶液抽滤得到的滤饼烘干，得到氟化石墨烯材料；

步骤2，称取氟化石墨烯、乙炔黑、聚偏氟乙烯溶液混合均匀，将混合均匀的浆料均匀涂布于铝箔上烘干干燥，得到氟化石墨烯电极材料，其中氟化石墨烯，乙炔黑，聚偏氟乙烯质量比为（75－85）：（15-5）：10，优选（80—85）：（10—15）：10，所述聚偏氟乙烯溶液为聚偏氟乙烯溶于N-甲基吡咯烷酮（NMP），质量分数10%。

6.根据权利要求5所述的氟化石墨烯电极材料的制备方法，其特征在于，在步骤2实施中，在氟化石墨烯、乙炔黑、聚偏氟乙烯溶液混合均匀过程中，选择添加NMP，以得到混合均匀的浆料；将研磨好的浆料均匀涂布于铝箔上，所述铝箔先于烘箱中50℃静置20分钟，放置于鼓风烘箱中一定温度下烘1～2小时，将烘好的料置于真空干燥箱中干燥24小时。

7.根据权利要求5所述的氟化石墨烯电极材料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，所述有机溶剂选择氯仿，四氢呋喃，丙酮，异丙醇，乙腈或者乙醇。

8.根据权利要求5所述的氟化石墨烯电极材料的制备方法，其特征在于，在步骤1中，选择有机溶剂100mL，在不锈钢反应釜中匀速搅拌半小时，使氟化石墨分散于有机溶剂中；在60℃-150℃下加热6h-12h，然后将所得溶液超声2h–12h，将溶液在500r/min–4000r/min的转速下离心5min–30min，去除下层固体，将所得溶液抽滤，得滤饼，将滤饼在60℃下烘干，得到氟化石墨烯材料。