[发明专利]板装物料的批量送料及补料装置以及送料及补料方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种批量板装奶片或药片分批送料及补料的装置，适用于奶片及药片等规则板装产品的批量送料及补料，即一种板装物料的批量送料及补料装置以及送料及补料方法。

背景技术

奶片或药片的板装包装方式是非常流行且方便的产品，其具有密闭性好和拆装食用方便的特点，从而越来越被消费者所认可。在生产过程中为了提高竞争力及减少对包材的不必要消耗，从而进行批量的板装产品的整体包装，故在批量板装产品整体包装之前会有收集输送的工序。

由于奶片及药片类规则片状产品由压片机压制成型后，进入铝塑机进行一次包装，包装后的板装产品是呈规则的“品”字型或“一”字型利用输送带向下一工序进行批量二次包装。故需要在进入二次包装的裹包机前，需对产品进行收集并进行输送。如果输送的过程中出现断料的情况，裹包机则会出现空包的情况，从而影响产能。为了避免二次包装后出现空包的情况，故需在送料的过程中如果出现断料的情况需进行第一时间的补料。

传统的对批量板装产品送料及补料的方式有：由储料仓收集到一定的数量后通过皮带或链条进行输送再由机械手或人工进行空位送料补料；人工或机械手收集到储料仓后，再由人工或机械手批量送料补料。前者板装产品是平放着输送的，在输送中会出现上部的板装产品相对于下部的有一定位移的现象，且补料效率低；后者需要大量的人力且送料及补料的效率低，从而影响二次包装的产能。

综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的人力送料及补料的效率低，从而影响二次包装的产能。

发明内容

本发明提供一种板装物料的批量送料及补料装置以及送料及补料方法，目的是实现奶片或药片的板装产品的批量送料及空位补料。本发明在确保裹包机产能的前提下还有一定的产能调整的空间，以提高生产效率及降低人工成本。

为此，本发明提出一种板装物料的批量送料及补料装置，所述板装物料的批量送料及补料装置包括：

送料循环输送装置；

多个用于送料的盛料框，设置在送料循环输送装置上；

设置在所述送料循环输送装置侧向的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板设置在所述送料循环输送装置的第一侧，所述第二挡板设置在所述送料循环输送装置的第二侧，所述第一挡板和所述第二挡板形成槽型送料空间，所述槽型送料空间容纳所述用于送料的盛料框；

补料循环输送装置，设置在所述送料循环输送装置侧向；

多个用于补料的盛料框，设置在补料循环输送装置上；

设置在所述补料循环输送装置侧向的第三挡板，所述第一挡板和所述第三挡板分别位于所述补料循环输送装置的两侧，所述第一挡板和所述第三挡板形成槽型补料空间；所述槽型补料空间容纳所述用于补料的盛料框；

所述槽型送料空间与槽型补料空间通过所述第一挡板分隔开；所述用于补料的盛料框与所述用于送料的盛料框结构和大小均相同；

补料活动门，开设在所述第一挡板上，连接所述槽型送料空间与槽型补料空间；

补料推动装置，伸入到所述用于补料的盛料框中，或者补料推动装置的活动部分（例如为推杆）能移动的设置在所述用于补料的盛料框中或者在所述用于补料的盛料框中移动。补料推动装置将所述用于补料的盛料框中的板装物料通过所述补料活动门推到所述槽型送料空间中。

进一步地，所述用于补料的盛料框与所述用于送料的盛料框均为槽型框，所述槽型框具有容纳竖直方向排布的板装物料的空间，所述槽型框具有两个侧向开口，分别为入口和出口，所述入口和出口的连线方向为直线并且所述入口和出口的连线方向与所述送料循环输送装置的输送方向垂直，所述板装物料所形成的平面垂直所述入口和出口的连线方向。

进一步地，所述板装物料的批量送料及补料装置还包括：送料推动装置，或者送料推动装置的活动部分（例如为推杆）能移动的设置在所述用于送料的盛料框中或者在所述用于送料的盛料框中移动。送料推动装置将所述用于送料的盛料框中的板装物料通过所述补料活动门推到所述槽型补料空间中。

进一步地，所述送料循环输送装置和补料循环输送装置均为链条式循环输送机构。

进一步地，所述板装物料的批量送料及补料装置还包括：进料活动门，所述进料活动门设置在所述第一挡板和/或所述第二挡板上。

进一步地，所述补料活动门为多个，相邻两个所述补料活动门的间距等于两个所述用于补料的盛料框的间距，或者，相邻两个所述补料活动门的间距等于两个所述用于送料的盛料框的间距。