[发明专利]一种多元复合肥的制备原料及方法无效
| 申请号: | 201310537656.2 | 申请日: | 2013-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN103880566A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
| 发明(设计)人: | 蒋玉俊 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
| 主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04 |
| 代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 贾郡 |
| 地址: | 214135 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多元 复合 制备 料及 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种多元复合肥的制备原料及方法,属于农作物肥料领域。
背景技术
复合肥料是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。其作用是满足不同生产条件下农业需要的多种养分的综合需要和平衡,大量用于现代农业。复合肥料能同时均匀地供给作物几种养分,从而能充分发挥营养元素间的相互促进作用。因其生产工艺的不同,可分为化合复肥、配合复肥和掺和复肥三大类。化合复合肥料:在生产工艺流程中发生显著的化学反应而制成的复合肥料,一般属二元型复合肥,无副成分,如磷酸铵、硝酸磷肥、硝酸钾和磷酸钾等是典型的化合复合肥。混合复合肥料:通过几种单元肥料,或单元肥料与化合复合肥简单的机械混合,有时经二次加工造粒而制成的复合肥料,叫混合复合肥料,如:尿素磷铵钾、硫磷铵钾、氯磷铵钾、硝磷铵钾等三元复肥。掺合复合肥料:将颗粒大小比较一致的单元肥料或化合复合肥作基料,直接由肥料销售系统按当地的土壤和农作物要求确定的配方,经称量配料和简单的机械混合而成,如由磷酸铵与硫酸钾及尿素固体散装掺混的三元复合肥等。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种多元复合肥的制备原料及方法,制得的肥料可满足农作物枝杆、茎叶、果实和籽粒生产所需的各种营养成分。
技术方案:本发明所述的一种多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:人粪10-20份,猪粪30-40份,鸡粪20-30份,牛粪20-30份,硝酸铵15-35份,氯化铵15-35份,磷酸铵5-10份,氯化钾5-15份,硫酸钾5-15份,腐殖酸10-20份。
作为优选:上述多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:人粪10份,猪粪30份,鸡粪20份,牛粪20份,硝酸铵15份,氯化铵15份,磷酸铵5份,氯化钾5份,硫酸钾5份,腐殖酸10份。
作为优选:上述多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:人粪15份,猪粪35份,鸡粪25份,牛粪25份,硝酸铵25份,氯化铵25份,磷酸铵8份,氯化钾10份,硫酸钾10份,腐殖酸15份。
作为优选:上述多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:人粪20份,猪粪40份,鸡粪30份,牛粪30份,硝酸铵35份,氯化铵35份,磷酸铵10份,氯化钾15份,硫酸钾15份,腐殖酸20份。
一种利用上述的原料制备多元复合肥的方法,包括如下步骤:首先将人粪、猪粪、鸡粪和牛粪混合均匀,然后加入腐殖酸干粉末,在搅拌机内搅拌均匀后,铲进粉碎机内进行粉状加工;加工好后,转运至滚筒机,加入硝酸铵、氯化铵、磷酸铵、氯化钾、硫酸钾后,将温度逐渐升到110-130摄氏度,不断滚动,烘烤滚动均匀后,送入滚筒颗粒机内进行颗粒加工形成颗粒状多元复合肥。
本发明与现有技术相比,其有益效果是:本发明原料易得,配比及工艺科学合理,复合肥中氮、磷、钾的总含量较高,为25%左右,氮、磷、钾比例适宜,可以满足农作物枝杆、茎叶、果实和籽粒生产所需的各种营养成分,并可使复合肥容易形成颗粒,兼有改土、营养和刺激三种左右。
具体实施方式
下面对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:包括如下质量份材料:人粪10份,猪粪30份,鸡粪20份,牛粪20份,硝酸铵15份,氯化铵15份,磷酸铵5份,氯化钾5份,硫酸钾5份,腐殖酸10份。
实施例2:一种多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:包括如下质量份材料:人粪15份,猪粪35份,鸡粪25份,牛粪25份,硝酸铵25份,氯化铵25份,磷酸铵8份,氯化钾10份,硫酸钾10份,腐殖酸15份。
实施例3:一种多元复合肥的制备原料,包括如下质量份材料:包括如下质量份材料:人粪20份,猪粪40份,鸡粪30份,牛粪30份,硝酸铵35份,氯化铵35份,磷酸铵10份,氯化钾15份,硫酸钾15份,腐殖酸20份。
一种利用上述实施例中的原料制备多元复合肥的方法,包括如下步骤:首先将人粪、猪粪、鸡粪和牛粪混合均匀,然后加入腐殖酸干粉末,在搅拌机内搅拌均匀后,铲进粉碎机内进行粉状加工;加工好后,转运至滚筒机,加入硝酸铵、氯化铵、磷酸铵、氯化钾、硫酸钾后,将温度逐渐升到110-130摄氏度,不断滚动,烘烤滚动均匀后,送入滚筒颗粒机内进行颗粒加工形成颗粒状多元复合肥。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明,但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
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