[发明专利]一种用于玻璃印刷的垫板

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃印刷技术领域，特别是指一种用于玻璃印刷的垫板。

背景技术

将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：

（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水相溶的原理进行印刷的方式。

（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。

目前，印刷玻璃的产品，通常是将半成品的玻璃放置在印刷台上，然后通过L型的固定架固定半成品玻璃，然后再对其进行印刷工作，但是在印刷工作时，极易出现定位不稳定，不准确，精度偏差也非常的大，从而影响了印刷玻璃产品的印刷质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于玻璃印刷的垫板，能够有效地定位半成品玻璃，防止出现定位偏差，从而提高印刷精度。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种用于玻璃印刷的垫板，包括有长条状垫板本体，垫板本体的上端面开设有供玻璃放置的凹槽，凹槽的深度为0.5～1.0mm，所述凹槽为矩形结构，所述凹槽四个角端均设有吸盘。

作为优选，所述吸盘下端固定有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定于一托板上表面。

作为优选，所述连接杆长度相同，四个吸盘处于同一水平面。

作为优选，所述凹槽的深度为0.2～0.5mm。

作为优选，所述凹槽的长度为450～470mm，凹槽的宽度为350～370mm。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：结构简单，技术合理，操作方便，能够有效防止印刷偏位，提高玻璃产品印刷精度，避免了传统玻璃产品印刷时印刷精度偏低的现象，使用方便。

附图说明

图1为本发明的用于玻璃印刷的垫板实施例的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本发明针对现有的不足提供一种用于玻璃印刷的垫板，如图1所示，包括有长条状垫板本体1，垫板本体1的上端面开设有供玻璃放置的凹槽2，凹槽2的深度为0.5～1.0mm，所述凹槽2为矩形结构，所述凹槽2四个角端均设有吸盘3。

所述凹槽2的深度为0.2～0.5mm。

所述凹槽2的长度为450～470mm，凹槽2的宽度为350～370mm。

如图2所示，所述吸盘3下端固定有连接杆4的一端，所述连接杆4的另一端固定于一托板上表面5。

所述连接杆4长度相同，四个吸盘3处于同一水平面。

在进行印刷工作时，只需将半成品玻璃置于凹槽中，但是因为玻璃容易破碎，就是在凹槽里设置吸盘，通过柔性的吸盘对半成品玻璃起到保护作用，然后精准的对半成品玻璃进行印刷工作。印刷工作完成后，通过托板将成品玻璃顶出凹槽，便于取出成品玻璃。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。