[发明专利]用于压合显控面板的压合工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于压合显控面板的压合工装。

背景技术

现有的组合式显控面板由多个零件组合而成。其中，各个零件之间通过固体成形胶压合而成。目前，组合式显控面板的多个零件均通过手工压合，从而容易导致显控面板被压坏，且批量生产的显控面板的质量不稳定。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于压合显控面板的压合工装。

为了实现上述目的，根据本发明的实施例提出一种用于压合显控面板的压合工装，所述显控面板包括前面板、支架以及位于所述前面板与所述支架之间的粘结件，所述支架上设有凸出件，所述压合工装包括：本体；和用于支撑所述支架的凸台，所述凸台设在所述本体的第一表面上，所述凸台的与所述第一表面相对的表面上设有用于容纳所述凸出件的凹槽。

通过利用根据本发明实施例的压合工装，可以利用外部设备向所述显控面板的需要压合的位置提供均匀的压合力，从而可以提高批量生产的所述显控面板的粘合一致性，提高所述显控面板的生产质量和生产效率，降低次品率。

另外，根据本发明实施例的用于压合显控面板的压合工装还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述粘结件为双面胶。

根据本发明的一个实施例，所述凸出件包括卡扣和安装柱。

根据本发明的一个实施例，所述本体与所述凸台一体形成。由此不仅可以提高所述压合工装的结构强度，而且可以降低所述压合工装的制造难度和制造成本。

根据本发明的一个实施例，所述凹槽为矩形凹槽或正方形凹槽。

根据本发明的一个实施例，所述凸台的与所述第一表面相对的表面为平面。由此可以使外部的压合力更加均匀地施加到所述支架上，从而可以进一步提高批量生产的所述显控面板的粘合一致性，进一步提高所述显控面板的生产质量和生产效率，进一步降低次品率。

根据本发明的一个实施例，所述支架的表面的与所述凸台接触的部分为平面。由此可以使外部的压合力更加均匀地施加到所述支架上，从而可以进一步提高批量生产的所述显控面板的粘合一致性，进一步提高所述显控面板的生产质量和生产效率，进一步降低次品率。

根据本发明的一个实施例，所述支架上设有限位筋条，所述凸台位于所述限位筋条与所述凸出件之间。由此在对所述前面板和所述支架进行压合时，可以将所述支架更加稳固地放置在所述凸台上。

根据本发明的一个实施例，所述本体的第二表面为平面，所述第二表面与所述第一表面相对。由此可以使外部的压合力更加均匀地施加到所述支架上，从而可以进一步提高批量生产的所述显控面板的粘合一致性，进一步提高所述显控面板的生产质量和生产效率，进一步降低次品率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的显控面板的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的显控面板的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的压合工装的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的压合工装的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的显控面板和压合工装的装配示意图；

图6是图5的沿A-A方向的剖视图；

图7是图6的B区域的放大图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。