[发明专利]一种输电线路故障检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力监测领域，尤其涉及一种输电线路故障检测装置。

背景技术

在高压输电线路领域，通常采用故障检测装置，即故障指示器，来检测输电线路的故障。现有的故障检测原理，是通过导磁硅钢片和一定匝数比的绕制线圈，感应输电线路上流过的电流，从而产生磁场，并将其转化为电信号，通过控制芯片根据预先设定的条件来判断输电线路是否发生故障。

当前的主流技术使故障检测装置体积过大，不但受到安装空间的限制，而且现场施工需要将故障检测装置穿过输电线路，因此必须要实行停电安装，停电施工给输电方和用电方带来诸多不便，并且安装现场不能显示电流负荷情况，需要电池供电，且故障检测装置与终端需通过光纤连接，因此现有故障检测装置安装繁琐存在不可靠失效的风险。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中故障检测装置体积过大、现场安装不便、需要停电安装的技术问题，提供了一种体积小、重量轻，且不需要现场停电安装的故障检测装置。

本发明提供的一种输电线路故障检测装置，包括，

感应线圈，用于感应输电线路中的电流并形成采样信号；

主控制器，用于收集采样信号并根据采样信号判断输电线路是否发生故障；

报警模块，用于当输电线路发生故障时发出报警信号；

取电线圈，用于在输电线路上取电；

电源管理模块，用于通过取电线圈取电为故障检测装置供电；

所述感应线圈、取电线圈分别与电源管理模块相连接，所述电源管理模块及报警模块分别与主控制器相连接；

所述故障检测装置还包括柔性印刷电路板及铜箔印刷走线，所述感应线圈、主控制器、报警模块、取电线圈及电源管理模块分别设置在所述柔性印刷电路板上；

铜箔印刷走线沿柔性电路板的长度方向上迂回设置形成所述感应线圈；铜箔印刷走线沿柔性电路板的宽度方向上迂回设置形成所述取电线圈。

进一步地，所述报警模块为发光二极管，当检测到输电线路发生故障时，所述主控制器控制发光二极管交替发出两种光线进行报警。

进一步地，所述故障检测装置还包括用于存储检测数据的存储模块，所述存储模块与主控制器相连接，所述存储模块设置在所述柔性印刷电路板上。

进一步地，所述故障检测装置还包括用于将数据信息传输给地面接收装置的通信模块，所述通信模块设置在所述柔性印刷电路板上并与主控制器相连接。

进一步地，所述通信模块为无线射频芯片。

进一步地，所述故障检测装置还包括用于显示输电线路负荷电路、检测信息及故障类型的显示模块，所述显示模块设置在所述柔性印刷电路板上并与主控制器相连接。

进一步地，所述显示模块为液晶显示屏。

进一步地，所述柔性印刷电路板与输电线路相配合的安装面上设有黏性物质，其上覆盖有3m保护膜。

以上技术方案中，将感应线圈、主控制器、报警模块、取电线圈及电源管理模块分别设置在柔性印刷电路板上，同时铜箔印刷走线沿柔性电路板的长度方向上迂回设置形成所述感应线圈，铜箔印刷走线沿柔性电路板的宽度方向上迂回设置形成所述取电线圈，有效减小了故障检测装置的体积，减轻了其重量，同时因使用柔性印刷电路板承载各种电子元器件，方便了输电线路故障检测装置的现场安装工作，且不需要停电安装。

附图说明

图1是本发明一种实施例的输电线路故障检测装置结构组成示意图；

图2是本发明一种实施例的输电线路故障检测装置中取电线圈及感应线圈在柔性电路板上的分布示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的输电线路故障检测装置，是利用柔性印刷电路板及高密度铜箔印刷走线来感应电磁场，将其转化为电信号，并根据预先设定的条件来判断输电线路故障发生。整个故障检测装置体积面积小，厚度只有2毫米，功耗mW级，安装过程便利，无线射频通信，自动感应取电，自身闪灯健康状态指示，发生故障光带报警指示，同时自身可以显示负荷电流值。