[发明专利]高温探头组件

说明书

技术领域

本发明涉及高温探头技术领域，特别涉及一种高温探头组件。

背景技术

在电力、建材、石化和冶金等各相关工业领域中,各类燃烧过程往往是整个生产工艺流程中最为重要的环节。实现对燃烧过程的实时监视，对防止事故发生、提高安全生产率和产品质量、实现生产工艺装备的高效经济运行，具有重要的价值。通常的做法是：将高温探头伸入炉内进行监视，通过测温镜头实时拍摄燃烧炉内的图像，然后对所拍摄的图像进行处理、分析。为了保证处理、分析结果的可靠性，测温镜头必须能够清晰地拍摄到燃烧炉内的燃烧状况。

燃烧炉内环境恶劣，伸在炉内的高温探头部分容易结渣，使得测温镜头的光路受阻，所采集到图像的清晰度必然受影响。现有的做法是将高温探头从炉中取出进行人工清洁，而该方案存在如下不足：1、炉墙上开设的通孔大小与高温探头的外径相吻合，当高温探头位于炉内部分的结渣较多时，从炉墙中取出高温探头较为困难；2、清洁的工作量大，位于炉内的所有高温探头部分均需要进行清洁；3、有些结渣难以清除，这些结渣积累到一定量时，需要更换高温探头，这个成本是非常高的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温探头组件，能够有效处理结渣现象，保证光路通畅，维护方便且成本低。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高温探头组件，炉墙上设置有通孔，该组件包括防渣罩、高温探头，所述的防渣罩插置于所述的通孔内，防渣罩为可拆卸式固定在炉墙上，防渣罩为中空状，高温探头插置于防渣罩中，所述的防渣罩位于炉内的一端开设缺口以便高温探头对炉内进行监测，防渣罩位于炉外的一端与高温探头活动式连接。

与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：由于在高温探头和炉墙的通孔中设置了防渣罩，避免了在高温探头上集结炉渣现象的发生；同时，防渣罩与炉墙、高温探头均为活动式连接，这样，当防渣罩上的炉渣很多，不便进行清理的时候，直接将防渣罩推入炉中，重新布置一个防渣罩，相较于更换高温探头来说，防渣罩的成本非常低。防渣罩的设计有效避免了背景技术部分所述及的问题。

附图说明

图1是本发明布置在炉墙上的结构示意图；

图2是固定件与炉墙结构示意图；

图3是防渣罩通过固定件与炉墙配合结构示意图；

图4是高温探头的结构示意图；

图5a是图1的A-A剖视图；

图5b是图5a的拆卸状态示意图；

图6是固定件的套管侧视图，由炉外向炉内观看；

图7是防渣罩外侧结渣示意图；

图8是高温探头光路入口处结渣示意图；

图9是第一、二、三气流通路示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图9，对本发明做进一步详细叙述。

参阅图1至图4，一种高温探头组件，炉墙10上设置有通孔11，该组件包括防渣罩20、高温探头30，所述的防渣罩20插置于所述的通孔11内，防渣罩20为可拆卸式固定在炉墙10上，防渣罩20为中空管状，高温探头30插置于防渣罩20中，所述的防渣罩20位于炉内的一端开设透光窗口21以便高温探头30对炉内进行监测，防渣罩20位于炉外的一端与高温探头30活动式连接。这里，设置一个防渣罩20，套设在高温探头30位于炉内部分的外侧，仅开设一个透光窗口30，这样，炉内产生的大部分炉渣不再结附在高温探头30上，而是结附在防渣罩20上，当防渣罩20上的炉渣较少时，可以取出防渣罩20进行清洁，当防渣罩20上的炉渣较多时，由于防渣罩20的外径与通孔11的孔径相吻合，此时不便取出，可以直接将防渣罩20推入炉中，插入新的防渣罩20，相较于更换高温探头30来说，更换防渣罩20的成本要低很多。

参阅图4，所述的高温探头30包括测温镜头31、设置在测温镜头31外侧的保护套32以及第一进气口33，第一气流通路由相互连通的第一进气口33、测温镜头31的光路、透光窗口21构成，所述的保护套32上设置有气流通孔321，第一气流通路的设置，即能通过气流的作用将进入到光路中的灰尘、杂质带走，又能在光路中形成正压，避免灰尘、杂质的进入，从而保持了光路清洁。