[发明专利]不饱和聚酯合成反应装置无效
| 申请号: | 201310534137.0 | 申请日: | 2013-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN103588269A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
| 发明(设计)人: | 徐伟明 | 申请(专利权)人: | 常州清红化工有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/52 | 分类号: | C02F1/52 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213022 江苏省常州市新北*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不饱和 聚酯 合成 反应 装置 | ||
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种反应装置,具体涉及不饱和聚酯合成反应装置。
背景技术
在工业上,对于含有悬浮固体或胶体污染物的污水通常采用混凝沉淀法进行处理。其处理过程主要包括:污水进入混合池加入混凝剂及助凝剂后充分混合,然后进入混凝反应装置池进行反应装置,悬浮固体或胶体污染物凝聚成较大的絮状物,最后进入沉淀池沉降絮状物,并排出污泥和清水。在整个过程中沉淀池是非常重要的设备,其结构也相对较为复杂。工业上,斜管沉淀池较多地被采用。在现有技术中,由于过多地考虑水的正向流动动力,沉淀池的出水口水平位置低于进水口,由于清水区水流横向流动动力过大,从而导致出水经常含有较多的残余絮状物。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是通过对斜管沉淀池结构进行改进,使出水的絮状物含量降低,提供不饱和聚酯合成反应装置。
以下是本发明解决上述技术问题的技术方案:不饱和聚酯合成反应装置,包括加药区(1)、曝气区(2)、沉淀区(3)、进水口(4)、出水口(5),所述的加药区(1)、曝气区(2)以及沉淀区(3)均设置在沉淀池内,且它们之间采用挡板(6)隔开,进水口(4)设置在加药区(1)的一侧,出水口(5)设置在沉淀区(3)的一侧。
所述的沉淀区(3)一侧还设有排泥管(7)。
所述的挡板(6)上设有一组斜管(8),斜管(8)的进口与加药区(1)、曝气区(2)相通,斜管(8)的出口与沉淀区(3)相通。
与现有技术相比,本发明优点在于通过对斜管沉淀池结构进行了改进,使出水的残余絮状物含量大幅降低;另外,本发明还具有结构简单,操作方便,成本低,沉淀效率高等特点,值得推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、加药区;2、曝气区;3、沉淀区;4、进水口;5、出水口;6、挡板;7、排泥管;8、斜管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图所示,本发明提供的不饱和聚酯合成反应装置,包括加药区(1)、曝气区(2)、沉淀区(3)、进水口(4)、出水口(5),加药区(1)、曝气区(2)以及沉淀区(3)均设置在沉淀池内,且它们之间采用挡板(6)隔开,进水口(4)设置在加药区(1)的一侧,出水口(5)设置在沉淀区(3)的一侧;沉淀区(3)一侧还设有排泥管(7);挡板(6)上设有一组斜管(8),斜管(8)的进口与加药区(1)、曝气区(2)相通,斜管(8)的出口与沉淀区(3)相通。
本发明的不饱和聚酯合成反应装置使用时,污水由进水口(4)进入沉淀池,通过斜管(8)依次经过加药区(1)、曝气区(2)、沉淀区(3),最终沉淀区(3)的上清液由出水口(5)排出,絮凝沉淀物由排泥管(7)排出;本发明通过对斜管沉淀池结构进行了改进,使出水的残余絮状物含量大幅降低,具有结构简单,操作方便,成本低,沉淀效率高等特点,值得推广应用。
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