[发明专利]一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法有效
申请号: | 201310534128.1 | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN103601228A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 薛彦辉 | 申请(专利权)人: | 青岛星火化工技术有限公司 |
主分类号: | C01F11/24 | 分类号: | C01F11/24;C01B33/32;C01F7/02;C01G49/02;C01D5/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266555 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 原料 制备 化工原料 方法 | ||
1.一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)粉煤灰预处理:将盐酸与粉煤灰混合,置于反应釜中,并不断搅拌反应;
(2)固液分离:将步骤(1)中反应结束的固液混合物进行固液分离,得到滤液a和滤饼a;
(3)滤液a处理:将步骤(2)中获得的滤液a在不断搅拌下缓慢加入氢氧化钙或氢氧化钙乳浊液,并调节pH值为7-9后进行固液分离,获得滤液b和滤饼b,将滤液b干燥制得氯化钙产品;
(4)滤饼a二次反应:将滤饼a和硫酸、氟硅酸混合,置入反应釜中搅拌反应,反应完成后过滤,获得滤饼c和滤液c;
(5)滤饼c的处理:将步骤(4)得到的滤饼c进行水洗,使其pH值为4-7后与氢氧化钠溶液混合,反应1-4小时分离,得到液态偏硅酸钠和不溶性固体,并将不溶性固体转入步骤(4)中与滤饼a混合处理进行循环反应;
(6)滤液c的处理:将步骤(4)中获得的滤液c用质量百分浓度为25%的氨水中和到pH值为7-8后,进行固液分离,得到滤饼d和滤液d,所述的滤液d蒸干得到硫酸铵钾;所述的滤饼d与滤饼b任意比混合,再与浓度为18%-35%的氢氧化钠溶液按照质量比为1:2-3比例混合反应1-4h,进行固液分离,获得滤饼e和滤液e;所述的滤饼e为氢氧化铁,所述滤液e中加入Al(OH)3晶种,在50℃-65℃恒温水浴搅拌6-8小时,进行固液分离得到氢氧化铝固体和滤液f,滤液f回流与滤液e混合进行循环反应。
2.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于,步骤(1)中:所述盐酸与粉煤灰按照质量比0.5-6:1的比例混合,所述盐酸的质量百分浓度为4%-20%。
3.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于,步骤(1)中:反应温度为20-110℃,反应时间为1-3.5h。
4.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于,步骤(4)中:滤饼a和硫酸、氟硅酸的质量比为1:1-5:0.05-0.4。
5.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于,步骤(4)中:反应温度为90-120℃,反应时间为1-3.5h。
6.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于,步骤(5)中:所述滤饼c与氢氧化钠溶液按照质量比1:2-5的比例混合,所述氢氧化钠的质量百分浓度为18%-35%。
7.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于,步骤(5)中:所述Al(OH)3晶种的加入量为滤液e质量的5%-10%。
8.根据权利要求1所述的一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法,其特征在于:所述反应釜中均设置有全回流装置。
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