[发明专利]具备切削液过滤装置的机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种具备切削液过滤装置的机床，特别是涉及具有如下那样的切削液过滤装置的机床，该切削液过滤装置具备对为了去除在切削液中混入的切削屑、污泥而使用的过滤器进行清洗的功能，并且能够廉价地且正确地检测该过滤器的堵塞。

背景技术

在用于机床的切削液过滤装置中，加工过程中产生的切削屑、污泥等杂质混入切削液中，对机床的性能和可靠性带来不良影响，因此使用用于去除这些切削屑、污泥等杂质的过滤器。对于该过滤器，以维持净化性能和延长寿命为目的，对过滤器进行清洗。在清洗该过滤器的过程中，有时进行反洗动作(backwashing)，即为使切削液向与通常使用时切削液的流动方向相反的方向流动，将附着于过滤器上的切削屑、污泥从过滤器去除。在日本特开2006-272474号公报、日本特开2006-255833号公报、日本特开2001-252847号公报中公开了具有通过这种反洗动作来进行过滤器的清洗的功能的切削液过滤装置。

在此，说明上述专利文献所公开的反洗动作的概要。

首先，关闭进行反洗的过滤器与其过滤容器的流入侧和流出侧的管路，以使残留在过滤器和过滤容器内的切削液无法移动。之后，在与通常时的切削液的流动方向相反的方向上向过滤容器内提供压缩空气，并且通过打开配置在该过滤容器的排出管路的排出阀，通过压缩空气加压后的切削液通过过滤器之后流向打开的排出管路。通过该切削液的流动，将附着于过滤器的切削屑、污泥等杂质除去。

使用图13说明上述专利文献所公开的、具有进行反洗动作来去除附着于过滤器的切削屑、污泥等杂质的过滤器的清洗功能的切削液过滤装置的现有例字。

切削液过滤装置1由控制装置(未图示)进行控制。控制装置使切削液过滤装置1进行动作，驱动过滤泵11，经由管路20汲取包含切削屑的切削液19，经由过滤容器13，对机床主体70提供由过滤器过滤后的切削液。在过滤容器13内安装有用于从包含切削屑的切削液中过滤切削屑的未图示的过滤器。

当持续对箱10内储存的包含切削屑的切削液19进行净化时，附着于过滤容器13内的过滤器上的切削屑的量逐渐增加。而且，使用压差开关14检测过滤器的流入侧的管路21与流出侧的管路22之间的差压，在检测出的差压超出规定的值时开始进行反洗动作。

在反洗动作中，首先，停止过滤泵11的驱动，并中断汲取箱10中储存的包含切削屑的切削液19，通过流入侧阀12和流出侧阀18分别关闭过滤容器13的流入侧的管路21和流出侧的管路22。由此，过滤容器13内残留的切削液无法流出到箱10内和机床主体70。

接着，打开与空气源16相连接的空气提供阀17，在与平时切削液的流动方向相反的方向上向过滤容器13内提供压缩空气。关闭与空气源16相连接的空气提供阀17并且打开与过滤容器13相连接的排出阀15，由此通过压缩空气加压后的切削液在与平时切削液的流动方向相反的方向上通过过滤容器13内的过滤器之后，通过设置在管路23的排出阀15返回箱10。通过该切削液的流动来去除附着于过滤器上的切削屑、污泥。另外，也可使用压力传感器或者流量传感器，来取代压差开关14。

在上述专利文献所公开的图13所示的反洗动作中，根据压差开关14(或者压力传感器)得到的测量值，来判断是否进行反洗动作，但是这些设备价格昂贵，因此在成本这一点具有改进的余地。使用流量传感器的情况也相同。

在日本特开2000-61774号公报中公开了以下技术：对将切削液提供给过滤器的泵的电流变化进行检测，来检测过滤器的堵塞。关于使用该检测技术的泵的电流变化，根据切削液的粘度差异、泵的恶化程度，电流值发生变化，因此难以区分由过滤器堵塞引起的电流值的变化和由过滤器堵塞以外的原因引起的电流值的变化，来正确地检测过滤器的堵塞。

另外，在日本特开2004-66425号公报中公开了以下技术：测量向净水槽补充切削液的补充时间，在补充所需的时间超过预先设定的时间时，判断为异常，通知过滤器的更换时间等。在该技术中，根据向净水槽补充切削液的补充时间来判断异常，但是在使用机床的过程中进行检测的情况下，在使用大量的切削液进行加工时等，由于加工时使用切削液导致净水槽内的切削液减少，因此有时无法进行正确的异常判断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具备对提供给机床主体的切削液进行过滤的切削液过滤装置的机床，该切削液过滤装置具有对用于去除切削液中混入的切削屑、污泥的过滤器进行清洗的功能，并且能够廉价且正确地检测过滤器的堵塞。