[发明专利]梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土框架结构技术，特别是用作梁柱节点的一种装配式钢筋混凝土框架结构梁柱节点箍筋骨架及其用于梁柱节点钢筋的制作安装方法。

背景技术

钢筋混凝土框架结构梁柱节点也称节点核心区，由于该区域的应力复杂、集中，它的破坏能够导致整个框架结构系统的倒毁，因此梁柱节点的设计也是框架结构的重点。虽然设计上有足够的保证措施，如将梁柱箍筋加密加粗，但是施工现场中对于梁柱节点钢筋的绑扎缺乏有效的控制措施，交由工人自行凭经验处理，所以经常出现箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，几个箍筋全堆在一起或空空的一长段没有箍筋的情况，严重影响结构安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种梁柱节点箍筋骨架，解决现有技术中，现浇钢筋混凝土梁、柱节点箍筋定位中存在的竖向钢筋位移等质量通病；同时，本发明还公开了制作安装“梁柱节点箍筋骨架”的施工方法。

解决上述问题的技术方案是：一种梁柱节点箍筋骨架，是由若干根纵向短筋以及节点箍筋焊接形成的形状为钢筋笼的整体骨架；所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋设置在梁柱节点箍筋骨架的四周；梁柱节点箍筋骨架的节点箍筋即为所需绑扎梁柱节点的箍筋，其钢筋类型、尺寸、间距与图纸设计对于绑扎梁柱节点的箍筋的要求一致。

其进一步技术方案是：所述梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋直径要小于混凝土保护层厚度，一般为Φ10～14 mm。 

其进一步技术方案是：两节点箍筋之间间距D为40-60mm。

相关的另一技术方案是：一种梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法，该方法包括以下步骤：

A.制作梁柱节点箍筋骨架：

①根据施工图和下料清单，按每个梁柱节点水平箍筋的型式制作单个箍筋，得到节点箍筋；

②利用钢筋头加工形成纵向短筋；

③根据图纸设计要求，将纵向短筋与节点箍筋按间距、位置焊接，得到形状为钢筋笼的梁柱节点箍筋骨架，一般两节点箍筋之间间距D为40-60mm；

B.安装梁柱节点箍筋骨架：   

首先安装柱纵筋，在梁柱节点下部柱纵筋安装完成后，再在柱纵筋上安装梁柱节点箍筋骨架，并且使其与需绑扎的梁平齐, 同时，使梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋错开主梁筋，并且偏离柱纵筋约40-60mm，防止梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋位置与柱纵筋冲突，而造成骨架套箍困难；

C.安装梁柱节点钢筋：

完成梁柱节点箍筋骨架安装以后，即可安装梁柱节点钢筋；

①依次安装梁底筋和梁面筋，并插入梁柱节点箍筋骨架部位，随后依次套入绑扎梁箍筋，摆正梁钢筋，所述钢筋包括柱纵筋、梁面筋、梁底筋，绑扎梁箍筋，检查验收梁钢筋后，将梁钢筋与梁柱节点箍筋骨架平衡就位于沉梁模板位置正上方，校正梁钢筋和梁柱节点箍筋骨架；

②完成所有节点钢筋的绑扎,设置梁底垫块,沉梁就位，对梁柱节点箍筋骨架与柱纵筋进行再加固绑扎，最后加固二至三道柱口箍筋。

所述的梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法的进一步技术特征是，在A.制作梁柱节点箍筋骨架步骤，所选的纵向短筋直径要小于混凝土保护层厚度，采用Φ10～14的钢筋头加工构成。

本发明通过制作定型化的特殊框架柱箍筋骨架，每个骨架由若干根纵向短筋与位于柱节点区的节点箍筋焊接形成；通过这个形成的整体骨架，在保证柱外箍筋间距的前提下，使节点梁筋、柱纵筋、柱内箍筋在绑扎时得到有效固定、支撑与分隔，解决了各种钢筋绑扎的冲突，保证了梁柱节点钢筋的绑扎质量；因此，本发明之一种梁柱节点箍筋骨架及其制作安装方法具有以下有益效果：

1.消除现浇钢筋混凝土异形梁、梁柱节点箍筋定位中存在的质量通病，显著提高梁柱节点处柱箍筋安装质量。

2.有效控制梁柱节点区内箍筋的变形和滑移，保证箍筋安装间距、钢筋骨架间距的准确。

3. 本发明梁柱节点箍筋骨架的制作及用于梁柱节点钢筋的安装方法与旧的施工方法相比，施工简捷、便于操作，大大简化了施工步骤。

4.能充分利用现有设备以及废旧钢材，降低生产成本：本发明之梁柱节点箍筋骨架的纵向短筋可以利用现场废旧钢筋用现有设备加工制作，经济实用、便于推广。

5.提高了钢筋混凝土构件的承载能力，确保结构的耐久性、安全性和延长结构的使用年限。

下面结合附图和实施例对本发明之一种梁柱节点箍筋骨架及其制作安装方法及其施工方法的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1-1～图1-3：梁柱节点箍筋骨架结构示意图；