[发明专利]用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测量规，具体涉及一种用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，属于测量仪器领域。

背景技术

喷油器是影响发动机各项性能指标和工作可靠性的极为重要的部件。

现有的喷油器，其针阀体的工艺角距离主要通过工艺角距离量规来测量，如图1所示，测量时先用标准样块校准百分表或千分表，将百分表或千分表上显示数值调到标准样块的数值，校准完毕后开始测量针阀体的工艺角距离。

测量方法如下：首先将针阀体1的小外圆一端插入测量套2内，然后将针阀体1连同测量套2一起插在测量轴3上，使测量套2的大端面紧贴在量规体4的端面上，此时读出百分表或千分表5上数值即为针阀体1的工艺角距离。

但这种测量方法往往由于测量套2的磨损引起极大的测量误差，并且测量套2磨损后不易察觉，导致针阀体1的工艺角距离测量不精确，这不仅直接影响后续定位加工质量，使在加工座面时砂轮在针阀体内振荡量不同，影响针阀体座面角度、座面跳动，而且影响偶件密封锥面的密封性以及喷雾质量，造成发动机冒黑烟、积炭及性能恶化，发动机工作不稳定，甚至会产生活塞顶被烧蚀、拉缸及曲轴早期磨损、烧瓦等后果。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作简便、测量精度高、误差小的测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，包括：具有台阶孔的量规体，与量规体的台阶孔间隙配合的呈阶梯状的测量轴，压在前述测量轴内端面上的百分表或千分表，套在前述百分表或千分表的测量杆上的开口套，以及设置在开口套与测量轴之间的弹簧，前述开口套与量规体通过顶丝固定，其特征在于，还包括：套在前述量规体外的固定套，固定在前述固定套端部的导向套，以及对表块；前述导向套沿轴线形成有导向孔；前述对表块沿轴线形成有中孔，前述中孔的直径与针阀体工艺角的尺寸一致，且中孔两端均为尖角。

前述的用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，其特征在于，前述量规体的外壁上形成有环形的定位凸台。

前述的用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，其特征在于，前述固定套上安装有支架，支架的底部安装有底座。

前述的用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，其特征在于，前述量规体的台阶孔的直径依次为12mm、7mm、15.2mm。

前述的用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，其特征在于，前述呈阶梯状的测量轴的直径依次为5mm、7mm、3.7mm、2mm。

本发明的有益之处在于：结构简单、操作简便，缩短了劳动时间，大大提高了劳动效率；将导向套与对表块组合使用，替代了现有技术中的测量套，不仅结构更加简单，而且不易磨损，因此本发明的检测量规测量精度更高、误差更小，可促进针阀体后续加工质量的提高；另外，本发明中的对表块的结构，更容易随时监控其尖角处的磨损情况，以便及时修整；当对表块的尖角部位出现磨损情况时，只需将对表块两端面研磨休整一下即可重新使其中孔保持尖角，节约了成本投入。

附图说明

图1是使用现有的工艺角距离量规测量针阀体工艺角距离的示意图；

图2是本发明的检测量规的一个具体实施例的装配示意图；

图3是图2中检测量规的局部放大示意图。

图中附图标记的含义：1-针阀体，2-测量套，3-测量轴，4-量规体，5-百分表或千分表，6-开口套，7-顶丝，8-弹簧，9-顶丝，10-固定套，11-导向套，12-内六角圆柱头螺钉，13-对表块，14-支架，15-内六角圆柱头螺钉，16-底座，17-定位凸台。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参照图2和图3，本发明的用于测量喷油器针阀体工艺角距离的检测量规，包括：量规体4、测量轴3、百分表或千分表5、开口套6、弹簧8、固定套10、导向套11以及对表块13。下面详细介绍各部件之间的位置关系和连接关系。