[发明专利]用于制备2-烷基蒽醌的催化剂及其制备方法和应用有效

专利信息
申请号: 201310532045.9 申请日: 2013-11-03
公开(公告)号: CN104588088A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 刘全杰;方向晨;贾立明;徐会青;尹泽群;王伟 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
主分类号: B01J29/70 分类号: B01J29/70;C07C50/16;C07C46/00
代理公司: 代理人:
地址: 100728 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 用于 制备 烷基 催化剂 及其 方法 应用
【权利要求书】:

1.一种用于制备2-烷基蒽醌的催化剂,其组成包括稀土金属、Beta沸石、SO42-、锆和耐熔无机氧化物,以催化剂的重量为基准,Beta沸石含量为5%~40%,稀土金属以氧化物计含量为0.1%~20%,锆以氧化锆计含量为5%~40%,硫酸根含量为0.5%~20%,耐熔氧化物余量。

2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的催化剂,以催化剂的重量为基准,Beta沸石含量为10%~30%,稀土金属以氧化物计含量为0.2%~10%,锆以氧化锆计含量为10%~30%,硫酸根含量为1%~15%,余量为耐熔无机氧化物。

3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的催化剂的组成为含稀土金属的Beta沸石和含硫酸根和锆的耐熔无机氧化物。

4.按照权利要求1或3所述的催化剂,其特征在于所述的催化剂中,稀土金属以氧化物计与Beta沸石的重量比为0.02~0.5:1,硫酸根与耐熔无机氧化物的重量比为0.05~1:1,锆以氧化物计与耐熔无机氧化物的重量比为0.5~2.0:1。

5.按照权利要求1或3所述的催化剂,其特征在于所述的催化剂中,稀土金属以氧化物计与Beta沸石的重量比为0.02~0.4:1,硫酸根与耐熔无机氧化物的重量比为0.1~0.5:1,锆以氧化物计与耐熔无机氧化物的重量比为0.6~1.0:1。

6.按照权利要求1或3所述的催化剂,其特征在于所用的Beta沸石为氢型Beta沸石。

7.按照权利要求1或3所述的催化剂,其特征在于所述的稀土金属为镧、铈中的一种或两种。

8.按照权利要求1或3所述的催化剂,其特征在于所述的耐熔无机氧化物为选自氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化硼、氧化镁、高岭土和粘土中的一种或几种。

9.按照权利要求1或3所述的催化剂,其特征在于所述的耐熔无机氧化物为氧化铝。

10.权利要求1所述的催化剂的制备方法,包括:将含稀土金属的化合物、Beta沸石、含硫酸根化合物、含锆化合物和耐熔无机氧化物混合,然后成型,经干燥处理,得到用于制备2-烷基蒽醌的催化剂。

11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于,所述催化剂的制备方法包括:

(1)将含稀土金属的化合物负载到Beta沸石上,经干燥,得到含稀土金属的Beta沸石;

(2)将含硫酸根化合物和含锆化合物负载到耐熔无机氧化物上,经干燥,得到含锆和硫酸根的耐熔无机氧化物;

(3)将步骤(1)得到的含稀土金属的Beta沸石和步骤(2)得到的含锆和硫酸根的耐熔无机氧化物充分混合,经成型,干燥,得到用于制备2-烷基蒽醌的催化剂。

12.按照权利要求11所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中将含稀土金属的化合物负载到Beta沸石上,采用混捏法或浸渍法制备。

13.按照权利要求11所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中将含硫酸根化合物和含锆化合物负载到耐熔无机氧化物上,采用混捏法或浸渍法制备。

14.按照权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于,所述的含硫酸根化合物为硫酸铵或硫酸。

15.按照权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于,所述的含锆化合物为氯化氧锆、硝酸锆、硫酸氧锆中的一种或多种。

16.按照权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于,含稀土金属的化合物为硝酸镧、硝酸铈、氯化镧、氯化铈中的一种或多种。

17.按照权利要求10或11所述的制备方法,其特征在于,所述的无机耐熔氧化物选自氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化硼、氧化镁、高岭土和粘土中的一种或几种。

18.按照权利要求11所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)中所述的干燥条件为:室温~300℃干燥0.1小时~100小时。

19.按照权利要求10所述的制备方法,其特征在于所述的干燥条件为:室温~300℃干燥0.1小时~100小时。

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