[发明专利]金属树脂复合体的制造方法及金属树脂复合体

权利要求书

1.一种金属树脂复合体的制造方法，该方法包括：

(1)在含有三氯化铁的酸性溶液中对金属基体进行电化学腐蚀，其中，以所述酸性溶液的总重量为基准，三氯化铁的含量为1-20重量％；其中，在进行电化学腐蚀的金属基体表面上形成多个1-200微米的孔洞；

(2)用水解后具有极性基团和非极性基团的偶联剂对电化学腐蚀后的金属基体进行表面改性；

(3)用热塑性树脂组合物对经过表面改性的金属基体进行注塑，形成一体化的金属树脂复合体；

其中，在步骤(1)之后且在步骤(2)之前，该方法还包括将电化学腐蚀后的金属基体与碱接触的步骤；

其中，所述金属基体为钛金属基体或钛合金基体。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述酸性溶液中还含有非氧化性的酸，以所述酸性溶液的总重量为基准，所述非氧化性的酸的含量为0.1-20重量％。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述非氧化性的酸为盐酸、草酸、磷酸和醋酸中的一种或多种。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，在步骤(1)所述的电化学腐蚀过程中，以所述金属基体作为阳极，使金属基体的待注塑区域朝向阴极，且所述电化学腐蚀过程的操作条件包括：电压为2-18V，时间为2-24min。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(2)中，所述表面改性的方法包括：将电化学腐蚀后的金属基体与所述偶联剂在超声和/或加热的条件下进行接触。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述超声的频率为20-60Hz，所述加热的温度为40-80℃，所述接触的时间为20-40min。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(2)中，

所述极性基团选自硅氧基、钛氧基和铝氧基中的一种或多种；

所述非极性基团选自烷基、乙烯基、环氧基、氨丙基、酰氧基和巯基中的一种或多种。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述偶联剂为硅烷偶联剂和/或钛酸酯偶联剂。

9.根据权利要求1和5-8中任意一项所述的方法，其中，所述偶联剂以偶联剂溶液的形式使用，所述偶联剂溶液的浓度为5-15重量％；在使用前，将所述偶联剂溶液在20-40℃下放置10-20小时。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱以碱溶液的形式存在，所述碱溶液的浓度为1-10重量％；与碱接触的时间为1-30min。

11.根据权利要求1或10所述的方法，其中，所述碱为碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠和氢氧化钾中的一种或多种。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(3)中，所述热塑性树脂组合物含有50-100重量％的热塑性树脂和0-50重量％的纤维材料。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述热塑性树脂为聚苯硫醚树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚酰胺、聚碳酸脂和聚烯烃中的一种或多种；所述纤维材料为陶瓷纤维、玻璃纤维、硅酸铝纤维和聚酯纤维中的一种或多种。

14.根据权利要求1-13中任意一项所述的方法制备的金属树脂复合体。

15.根据权利要求14所述的金属树脂复合体，其中，

所述金属树脂复合体包括金属基体和与金属基体结合为一体的热塑性树脂组合物；

所述金属基体的表面具有孔径为1-200微米的微米级孔洞，所述微米级孔洞中填充有热塑性树脂组合物；

所述金属基体为钛金属基体或钛合金基体。