[发明专利]一种速溶鹿胶黄芪粉及其制备方法

权利要求书

1.一种速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒10-20份、β-环状糊精2-4份、吐温201.6-2.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2-2.0份、植脂末12-20份、麦芽糊精16-24份、冰糖粉16-24份、蛋白糖0.05-0.15份、乙基麦芽酚0.2-0.3份、黄芪提取物粉30-40份。

2.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒10份、β-环状糊精2份、吐温201.6份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.2份、植脂末12份、麦芽糊精16份、冰糖粉16份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉30份。

3.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒20份、β-环状糊精4份、吐温202.4份、蒸馏单硬脂酸甘油酯2.0份、植脂末20份、麦芽糊精24份、冰糖粉24份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉40份。

4.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒15份、β-环状糊精3份、吐温202.2份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.6份、植脂末16份、麦芽糊精20份、冰糖粉20份、蛋白糖0.1份、乙基麦芽酚0.25份、黄芪提取物粉35份。

5.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒12份、β-环状糊精2.4份、吐温201.8份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.5份、植脂末15份、麦芽糊精18份、冰糖粉18份、蛋白糖0.15份、乙基麦芽酚0.3份、黄芪提取物粉33份。

6.如权利要求1所述的速溶鹿胶黄芪粉，其特征在于它是由下述成分按重量份额配制：鹿皮胶100份、黄酒18份、β-环状糊精2.5份、吐温202.0份、蒸馏单硬脂酸甘油酯1.8份、植脂末18份、麦芽糊精21份、冰糖粉21份、蛋白糖0.05份、乙基麦芽酚0.2份、黄芪提取物粉38份。

7.制备如权利要求1或2或3或4或5或6所述的速溶鹿胶黄芪粉的方法，该方法按下述步骤进行：

a、按重量份额配比称取上述速溶鹿胶黄芪粉的各个成分；

b、将所述吐温20、蒸馏单硬脂酸甘油酯溶解于2倍质量的温水中得乳化剂溶液；

c、将上述蛋白糖用2倍质量的水溶解成甜味剂水溶液；

d、将鹿皮胶粉碎为20-40目的颗粒，冰糖粉成60目粉；

e、将步骤d中的冰糖粉边搅拌边加水至完全溶解；

f、将上述鹿皮胶加入2倍质量的水中，加入上述黄酒及β-环状糊精，然后加热、搅拌使鹿皮胶溶化，继续加热使溶化的鹿皮胶浓缩，浓缩过程中不停的搅拌并将温度控制在85-100℃，当鹿皮胶浓缩为膏状后依次缓慢加入步骤b中所述的乳化剂溶液和步骤c所述的甜味剂水溶液、冰糖水溶液、植脂末及麦芽糊精，并通过搅拌使鹿皮胶与乳化剂充分乳化，将乳化后的鹿皮胶在85-100℃下继续浓缩，当鹿皮胶变粘稠呈“挂旗”状时停止加热得鹿皮胶膏；

g、将上述鹿皮胶膏进行低温真空干燥，干燥至水分含量在5%以下，将干燥后的鹿皮胶膏粉碎并过60-80目筛即得速溶鹿皮胶粉；

h、将上述方法制备的鹿皮胶粉与所述乙基麦芽酚、黄芪提取物粉用混合机充分混合均匀后采用微波辐照灭菌，使之达到产品标准要求即得速溶鹿胶黄芪粉粉冲剂。

8.如权利要求7所述的一种速溶鹿胶黄芪粉的制备方法，其特征在于g步骤所述的低温真空干燥每平方米干燥面积中鹿皮胶膏的装料量为1200g，真空干燥的条件为密闭室真空表指示值0.08-0.09MPa。

9.如权利要求7所述的一种速溶鹿胶黄芪粉的制备方法，其特征在于h步骤的微波辐照灭菌的条件为2450MHz频率下灭菌。