[发明专利]钻石亮闪效果喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及制造领域，尤其涉及一种主要用于产品外观的钻石亮闪效果喷涂工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对产品的外观要求越来越高。人们希望家电产品的外观更加时尚和美观。而许多家电产品尤其是空调、洗衣机等产品的外观基本都是单一的颜色，或者仅有一些简单的闪光效果，比较呆板，影响用户的感官。

因此提供一种能够在壳体上制备出钻石亮闪效果的喷涂工艺是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的不足，本发明的目的是提供一种能够在产品壳体上做出钻石亮闪效果的钻石亮闪效果喷涂工艺。

本发明的技术方案如下：

一种钻石亮闪效果喷涂工艺，在所述喷涂工艺中采用银闪原料。

在其中一个实施例中，所述银闪原料为金铳闪片、金粉或银粉中的一种或几种。

在其中一个实施例中，所述银闪原料的添加量为1%至5%。

在其中一个实施例中，所述喷涂工艺应用于透明件；

所述应用于透明件的喷涂工艺为背面喷涂工艺。

较优的，所述背面喷涂工艺包括如下步骤：

S110：预处理；对所述透明件进行预处理包括去除所述透明件表面的灰尘、油脂或静电；

S120：喷涂底漆；在经过预处理的透明件的背面喷涂水性底漆；所述水性底漆中添加有银闪原料；

S130：一次烘干；将步骤S120得到的透明件进行一次烘干处理；一次烘干处理的温度为60±5℃，一次烘干处理时间为20±5分钟；

S140：喷涂面漆；对步骤S130得到的透明件进行二次喷涂处理，二次喷涂处理采用的是水性面漆；

S150：二次烘干；将步骤S140得到的透明件进行二次烘干处理。

在其中一个实施例中，所述喷涂工艺应用于非透明件；

所述应用于非透明件的喷涂工艺为正面喷涂工艺。

较优的，所述正面喷涂工艺包括如下步骤：

S210：预处理，对所述非透明件进行预处理包括去除所述非透明件表面的灰尘、油脂或静电；

S220：喷涂底漆；在经过预处理的非透明件的正面喷涂水性底漆；

S230：一次烘干；对步骤S220得到的非透明件进行一次烘干处理；一次烘干处理的温度为60±5℃，一次烘干处理的时间20±5分钟；

S240：喷涂闪点面漆；在经过步骤S230处理后的非透明件的表面进行二次喷涂处理，所述二次喷涂处理使用的是带有银闪原料的水性面漆；

S250：二次烘干；将步骤S240得到的非透明件进行二次烘干处理；二次烘干处理的温度为60±5℃，二次烘干处理的时间20±5分钟；

S260：喷涂UV光油；对步骤S250得到的非透明件进行三次喷涂处理，三次喷涂处理使用的是UV光油。

本发明的有益效果是：本发明的钻石亮闪效果喷涂工艺能够制备出具有钻石亮闪外观效果的壳体，这种壳体的闪光效果好，外观非常耀眼，能够提高用户的满意度。

附图说明

为了使本发明的钻石亮闪效果喷涂工艺的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。

图1为本发明的钻石亮闪效果喷涂工艺的一个实施例的流程示意图；

图2为本发明的钻石亮闪效果喷涂工艺的另一个实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明提供一种钻石亮闪效果喷涂工艺，该喷涂工艺的主要改进之处在于在所述喷涂工艺中采用银闪原料。

本发明在喷涂工艺中采用银闪原料主要是将银闪原料加入喷涂工艺所采用的油漆中，并使银闪原料均匀分布在油漆中，这样在喷涂油漆时，银闪原料同样均匀的分布在被喷涂产品例如壳体的表面。本实施例中的银闪原料可以是金铳闪片、金粉和银粉中的一种或几种的混合物。其中金铳闪片是一种薄膜材料。较优的，银闪原料的添加量为1%至5%，根据油漆和工艺的不同银闪原料的添加量不同，并且油漆的平均粘度应该为12s（该粘度为赛氏粘度，以下同）。将银闪原料加入油漆中然后喷涂在产品表面能够在产品表面形成钻石般的亮闪效果，外观非常耀眼夺目，给用户以较好的感官感受，提高用户的满意度，提高用户的购买欲望。

本发明中的钻石亮闪效果喷涂工艺可以应用于各种壳体，包括金属壳体和注塑件壳体。以下以注塑件为例提供两种不同的具体喷涂工艺。

实施例一