[发明专利]一种生物质焦油裂解用催化剂及其制备方法无效
申请号: | 201310530085.X | 申请日: | 2013-11-01 |
公开(公告)号: | CN103551182A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 李顺清;雷廷宙;朱金陵;何晓峰;杨延涛;任素霞 | 申请(专利权)人: | 河南省科学院能源研究所有限公司;河南省生物质能源重点实验室 |
主分类号: | B01J29/46 | 分类号: | B01J29/46;C10G47/20 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 刘建芳 |
地址: | 450008*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 焦油 裂解 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种生物质焦油裂解用催化剂,其特征在于:由以下重量百分比的物质组成:RuO2 0.1-1%、NiO 5-15%、CuO 1-6%、CeO2 5-20%,余量为催化剂载体。
2.如权利要求1所述的生物质焦油裂解用催化剂,其特征在于:由以下重量百分比的物质组成:RuO2 0.1-0.5%、NiO 10-15%、CuO 3-6%、CeO2 8-10%,其余为催化剂载体。
3.如权利要求1或2所述的生物质焦油裂解用催化剂,其特征在于:所述催化剂载体由以下重量百分比的物质组成:HZSM-5分子筛70-85%、氧化铝粘合剂15-30%。
4.如权利要求3所述的生物质焦油裂解用催化剂,其特征在于:所述HZSM-5分子筛的BET法比表面积≥310m2/g、硅铝比为15-50、孔径为0.53-0.58nm、相对结晶度≥95%、残钠含量≤0.1wt%。
5.如权利要求3所述的生物质焦油裂解用催化剂,其特征在于:所述氧化铝粘合剂是经硝酸胶溶的、BET法比表面积为240-280 m2/g、孔容为0.35-0.45ml/g的小孔氧化铝。
6.如权利要求1-5任一所述的生物质焦油裂解用催化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将HZSM-5分子筛加入氧化铝粘合剂中,并加入造孔剂CMC和助挤剂田菁粉,经混捏、碾压成团后,再挤条成型、干燥、焙烧得催化剂载体;所述造孔剂CMC和助挤剂田菁粉的加入量均为HZSM-5分子筛与氧化铝粘合剂质量和的0.5-2%;
(2)用饱和浸渍法分别负载金属元素,经干燥、焙烧得催化剂。
7.如权利要求6所述的生物质焦油裂解用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述干燥的条件为:60-85℃干燥2-3h,再于100-120℃干燥12-24h。
8.如权利要求6所述的生物质焦油裂解用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述干燥的条件为0.06-0.08Mpa、60-85℃下干燥1-3h,再于0.06-0.08Mpa、60-85℃下干燥1-3h。
9.如权利要求6所述的生物质焦油裂解用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)和步骤(2)中所述焙烧条件均为400-650℃下焙烧3-15h。
10.如权利要求6所述的生物质焦油裂解用催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述用饱和浸渍法分别负载金属元素包括以下步骤:
(a)采用饱和浸渍法用硝酸铈溶液浸渍步骤(1)得到的催化剂载体,浸渍时间为12-20h,在60-85℃真空干燥1-3h之后,于400-600℃温度下焙烧5-8h;
(b)采用饱和浸渍法用硝酸镍、硝酸铜以及三氯化钌混合溶液浸渍步骤(a)得到的催化剂载体,浸渍时间为18-24h。
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