[发明专利]焊接角度控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接角度控制装置，尤其是一种适用于自动化焊接设备上的能够精确控制焊接角度的同步机构。

背景技术

在已有技术中，采用自动化焊接设备焊接圆形工件时，一般都利用感应开关或是时间继电器来控制工件的圆周焊接。对于一些特殊的或是复杂的工件来说，就需要多个感应开关或是时间继电器来完成动作，这样既增加了设备的复杂程度，又增加了设备成本，而且还不能灵活控制焊接的角度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种焊接角度控制装置，该装置能够精确控制焊接时工件的起弧角度、焊接角度、收弧角度，而且结构简单，安装方便，稳定性好。

按照本发明提供的技术方案，一种焊接角度控制装置，包括主轴和传动轴，特征是：在所述主轴上安装大同步带轮，传动轴上固定小同步带轮，大同步带轮和小同步带轮通过同步带连接；所述传动轴安装在轴承内圈中，轴承安装在固定板上的轴承孔中，并在轴承一端设置端盖，端盖与固定板固定，固定板固定在平板上；在所述平板上固定计数器安装板，在计数器安装板上安装旋转计数器，旋转计数器的出轴通过联轴器与传动轴连接。

所述大同步带轮通过第一螺钉安装在主轴上。

所述小同步带轮通过第二螺钉固定在传动轴上。

所述端盖通过第三螺钉与固定板固定。

所述固定板通过第四螺钉固定在平板上。

所述计数器安装板通过第五螺钉固定在平板上。

所述旋转计数器通过第六螺钉安装在计数器安装板上。

所述旋转计数器的出轴与传动轴同轴心。

本发明所述的焊接角度控制装置能够精确控制焊接时工件的起弧角度、焊接角度、收弧角度，而且结构简单，安装方便，稳定性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的I放大图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图2所示：所述焊接角度控制装置包括大同步带轮1、第一螺钉2、主轴3、小同步带轮4、第二螺钉5、端盖6、第三螺钉7、轴承8、固定板9、第四螺钉10、平板11、第五螺钉12、计数器安装板13、旋转计数器14、第六螺钉15、联轴器16、传动轴17、同步带18等。

如图1、图2所示，本发明包括主轴3和传动轴17，在主轴3上通过第一螺钉2安装大同步带轮1，传动轴17上通过第二螺钉5固定小同步带轮4，大同步带轮1和小同步带轮4通过同步带18连接；所述传动轴17安装在轴承8内圈中，轴承8安装在固定板9上的轴承孔中，并在轴承8一端设置端盖6，使轴承8不能轴向窜动，端盖6通过第三螺钉7与固定板9固定，固定板9通过第四螺钉10固定在平板11上；在所述平板11上通过第五螺钉12固定计数器安装板13，在计数器安装板13上通过第六螺钉15安装旋转计数器14，旋转计数器14的出轴通过联轴器16与传动轴17连接，旋转计数器14的出轴与传动轴17同轴心。

本发明的工作原理及工作过程：本发明通过旋转计数器14的特点来记录和定位主轴3的旋转角度。工作时，工件安装在主轴3上，主轴3旋转，通过大同步带轮1带动小同步带轮4，使主轴3旋转的角度参数通过同步带18按比例精确传动到旋转计数器14上，通过控制旋转计数器14来达到控制主轴3旋转的目的，实现可以控制主轴3转多少角度，转到某一角度停下等功能，从而实现精确控制焊接时工件的起弧角度、焊接角度、收弧角度。