[发明专利]聚醚型透明聚氨酯弹性体及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯弹性体，具体涉及一种聚醚型透明聚氨酯弹性体及其制备方法。

技术背景

聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料，如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。透明弹性体以高透光率可以用到制鞋、广告等行业。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚醚型透明聚氨酯弹性体及其制备方法。聚醚多元醇和黑料以及扩链剂为带侧链不对称的结构，提高产品的透明性，产品生产过程环保无毒。制备方法简单，操作容易。

本发明所述的聚醚型透明聚氨酯弹性体，原料及其质量份数如下：

黑料为异氰酸酯，优选TDI-100；TDI-100生产厂家为巴斯夫股份公司。

扩链剂为MN-500。

聚醚多元醇为DDL1000D。

DDL1000D、MN-500生产厂家为淄博德信联邦化学工业有限公司。

聚醚多元醇和黑料以及扩链剂上选择带侧链不对称的结构，影响材料的结晶度提高透明性。

聚醚型透明聚氨酯弹性体的制备方法如下：

将DDL1000D投入将三口瓶，升温100-120℃抽真空脱水1.5-2.0h，降温55-65℃后加入TDI-100，合成含量为4-8％的预聚体，合成预聚体后加入扩链剂MN-500、1,3-丁二醇搅拌均匀，到入模具硫化25-32min后脱模放入80-100℃烘箱硫化8-12h，得到聚醚型透明聚氨酯弹性体。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明聚醚型透明聚氨酯弹性体及其制备方法，聚醚多元醇和黑料以及扩链剂为带侧链不对称的结构，提高产品的透明性，产品生产过程环保无毒。制备方法简单，操作容易。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

实验设备：平板硫化机、万能拉力机、搅拌装置、橡胶磨耗试验机。

实施例1

聚醚型透明聚氨酯弹性体，原料及其质量份数如下：

将DDL1000D投入将三口瓶，升温100℃抽真空脱水2.0h，降温55℃后加入TDI-100，合成含量为8％的预聚体，合成预聚体后加入MN-500、1,3-丁二醇搅拌均匀，到入模具硫化25min后脱模放入80℃烘箱硫化8h，得到聚醚型透明聚氨酯弹性体。

室温硫化7天后进行硬度、拉伸强度、伸长率和透光率进行测试，测试结果如表1。

实施例2

聚醚型透明聚氨酯弹性体，原料及其质量份数如下：

将DDL1000D投入将三口瓶，升温110℃抽真空脱水1.5h，降温60℃后加入TDI-100，合成含量为5％的预聚体，合成预聚体后加入MN-500、1,3-丁二醇搅拌均匀，到入模具硫化32min后脱模放入90℃烘箱硫化10h，得到聚醚型透明聚氨酯弹性体。

室温硫化7天后进行硬度、拉伸强度、伸长率和透光率进行测试，测试结果如表1。

实施例3

聚醚型透明聚氨酯弹性体，原料及其质量份数如下：

将DDL1000D投入将三口瓶，升温120℃抽真空脱水2.0h，降温65℃后加入TDI-100，合成含量为4％的预聚体，合成预聚体后加入MN-500、1,3-丁二醇搅拌均匀，到入模具硫化30min后脱模放入100℃烘箱硫化12h，得到聚醚型透明聚氨酯弹性体。

室温硫化7天后进行硬度、拉伸强度、伸长率和透光率进行测试，测试结果如表1。

表1实施例1-3产品硬度、拉伸强度、伸长率和透光率进行测试结果。

 硬度拉伸强度伸长率透光率实施例185-88A25.3945693.2实施例275～80A24.3546892.6实施例360～70A20.2647990.8