[发明专利]一种地毯织物的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及织物的加工处理工艺，尤其涉及一种地毯织物的染色方法。

背景技术

用聚合物纱线制成的地毯织物，尤其是尼龙，锦纶丝制成的地毯织物目前在各种住宅和商业应用广泛；这种地毯相对成本较低，且具有耐用，美观，舒适，安全，温暖等优点，它们可通过酸性染料或其他不同类型的普通染料进行染色，制成不同的颜色、图案和纹理；但是这些地毯织物的上色后色牢度较差，在紫外线的照射下容易产生掉色的现象，只有使用较为昂贵的预金属化染料才能达到较好的染色效果，一方面成本增加，另一方面对环境带来较大的污染。

因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术所存在的问题，本发明提供了一种成本低廉、染色后色牢度高、抗紫外线、颜色可选范围广的一种地毯织物的染色方法。

技术方案：为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种地毯织物的染色方法，所述地毯织物采用着色纱线均匀制成，所述着色纱线由着色纤维组成，所述着色纤维由挤压纺丝的聚合物以及它们的共混物和彩色颜料形成，所述彩色颜料选自蓝色，黄色和红色三基色染料中的至少两种；所述彩色颜料的总用量是着色纤维的50至2000ppm。

更进一步的，所述彩色颜料包括颜料红62、颜料红57、颜料红58、颜料红69、颜料红77、颜料红85中的至少两种；还包括颜料黄63、颜料黄83、颜料黄75中的至少一种；还包括颜料蓝64、颜料蓝72、颜料蓝60、颜料蓝62中的至少一种。

更进一步的，所述彩色颜料包括颜料红62、颜料红57、颜料黄83和颜料蓝60。

更进一步的，所述聚合物包括丙烯酸和其共混物或聚酰胺和其共混物。

更进一步的，所述聚酰胺和其共混物为尼龙8，尼龙6，尼龙11，尼龙12中的一种或多种。

更进一步的，所述聚酰胺和其共混物为尼龙8和尼龙11质量比为1:1的混合物。

更进一步的，所述丙烯酸和其共混物为丙纶、腈纶、维纶中的一种或多种。

更进一步的，所述丙烯酸和其共混物为丙纶和腈纶质量比为2:1的混合物。

有益效果：本发明所提供的一种地毯织物的染色方法，由挤压纺丝的聚合物以及它们的共混物和彩色颜料形成着色纤维，制成着色纱线，再采用着色纱线均匀制成地毯织物，其中着色纤维所述彩色颜料选自蓝色，黄色和红色三基色染料中的至少两种；本发明染色方法工艺简单，选择原料易得且成本低廉，上色快，染色效果好，具有宽泛的颜色选择空间，且染色后的地毯织物具有色牢度高，抗紫外线长期照射的功效，不易褪色，具有很强的实用性。

具体实施方式

下面结合实施方式对本发明作进一步详细说明：

实施例1：

一种地毯织物的染色方法，所述地毯织物采用着色纱线均匀制成，所述着色纱线由着色纤维组成，所述着色纤维由挤压纺丝的聚合物以及它们的共混物和彩色颜料形成，其中，着色纤维为聚酰胺和其共混物，具体为尼龙8和尼龙11质量比为1:1的混合物；彩色颜料包括颜料红62、颜料红57、颜料黄83和颜料蓝60；总用量是着色纤维的50ppm。

实施例2：

一种地毯织物的染色方法，所述地毯织物采用着色纱线均匀制成，所述着色纱线由着色纤维组成，所述着色纤维由挤压纺丝的聚合物以及它们的共混物和彩色颜料形成，其中，着色纤维为丙烯酸和其共混物，具体为腈纶和丙纶质量比为1:2的混合物；彩色颜料包括颜料红58、颜料红69和颜料黄75；总用量是着色纤维的2000ppm。

实施例3：

一种地毯织物的染色方法，所述地毯织物采用着色纱线均匀制成，所述着色纱线由着色纤维组成，所述着色纤维由挤压纺丝的聚合物以及它们的共混物和彩色颜料形成，其中，着色纤维为聚酰胺和其共混物，具体为尼龙11和尼龙12质量比为1:1的混合物；彩色颜料包括颜料红85、颜料红62和颜料蓝60；总用量是着色纤维的1000ppm。

实施例4：

一种地毯织物的染色方法，所述地毯织物采用着色纱线均匀制成，所述着色纱线由着色纤维组成，所述着色纤维由挤压纺丝的聚合物以及它们的共混物和彩色颜料形成，其中，着色纤维为丙烯酸和其共混物，具体为维纶和丙纶质量比为1:2的混合物；彩色颜料包括颜料红77、颜料红58、颜料黄83和颜料蓝72；总用量是着色纤维的500ppm。

实施例5：