[发明专利]一种高裂化活性的中孔材料在审
申请号: | 201310529310.8 | 申请日: | 2013-10-31 |
公开(公告)号: | CN104588053A | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 郑金玉;罗一斌;慕旭宏;舒兴田 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | B01J27/182 | 分类号: | B01J27/182;B01J27/187;C10G11/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 裂化 活性 材料 | ||
1.一种高裂化活性的中孔材料,具有拟薄水铝石结构,其无水化合物组成以氧化物重量比计为(0-0.2)Na2O·(40-85)Al2O3·(10-55)SiO2·(0.5-10)P2O5·(0.5-5)MgO·(0-5)MxOy,其中金属M选自元素周期表IIB、IIIB、IVB、VIIB族中的一种或多种,其中x为O的最高化合价态,y为金属M的最高化合价态,该材料的比表面积为200~500m2/g,孔容为0.5~1.5cm3/g,平均孔径为8~18nm。
2.按照权利要求1的中孔材料,其特征在于其比表面积为300~450m2/g,孔容为0.7~1.2cm3/g,平均孔径为10~15nm。
3.按照权利要求1的中孔材料,其中,所说的IIB、IIIB、IVB、VIIB族金属为Zn、Y、Ti和Mn中的一种或多种金属的混合。
4.按照权利要求1的中孔材料,其中,所说的多种金属的混合是Ti和Mn的混合或者是Mn和Zn的混合。
5.权利要求1~4之一的中孔材料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)将铝源与碱溶液在室温至85℃下中和成胶,控制成胶pH值为7~11;
(2)按照SiO2:Al2O3=1:(0.6~9)的重量比加入硅源,在室温至90℃下陈化1~5小时;
(3)将所得固体沉淀物与铵盐或酸溶液接触处理,过滤得到钠含量低于0.3重量%的固体沉淀物;
(4)将(3)得到的固体沉淀物与磷源、镁源、可选的IIB、IIIB、IVB、VIIB族中的一种或多种金属化合物,按照P2O5:MgO:MxOy:材料干基=(0.005~0.1):(0.005~0.05):(0~0.05):1的重量比接触处理,并于100℃~150℃下干燥10~20小时,或再于500℃~700℃下焙烧1~4小时。
6.按照权利要求5的制备方法,其中,步骤(1)所说的铝源选自硝酸铝、硫酸铝或氯化铝;所说的碱选自氨水、氢氧化钾、氢氧化钠或偏铝酸钠。
7.按照权利要求5的制备方法,其中,步骤(2)所说的硅源选自水玻璃、硅酸钠、四甲氧基硅、四乙氧基硅、四丙氧基硅、四丁氧基硅或氧化硅。
8.按照权利要求5的制备方法,其中,步骤(3)所说的与铵盐接触处理的过程是将步骤(2)所得的固体沉淀物按沉淀物干基:铵盐:H2O=1:(0.1~1):(5~30)的重量比在室温至100℃下交换1~3次,每次交换0.5~1小时,直至固体沉淀物中钠含量低于0.3重量%。
9.按照权利要求8的制备方法,其特征在于,所说铵盐接触处理过程中,铵盐包括氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或多种。
10.按照权利要求5的制备方法,其特征在于,步骤(3)所说的与酸溶液接触处理的过程,是将步骤(2)所得的固体沉淀物按沉淀物干基:酸:H2O=1:(0.03~0.30):(5~30)的重量比在室温至100℃下至少交换0.2小时。
11.按照权利要求10的制备方法,其特征在于,所说的酸溶液接触处理过程中用到的酸选自硫酸、盐酸或硝酸。
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