[发明专利]一种液压机活动工作台夹紧方法及其专用夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压机活动工作台夹紧方法，还涉及一种实现上述夹紧方法的专用夹紧装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

目前，在现有市场上使用的液压机中，其活动工作台的夹紧机构采用的方式是：在固定工作台内安装四组检测开关，每组检测开关均由上限位检测及下限位检测两部分组成，因此需要的成本比较高，而且在检测活动工作台是否夹紧时，需要通过四个下限位检测开关同时检测才能判断活动工作台是否夹紧，比较的麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种液压机活动工作台夹紧方法及其专用夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种液压机活动工作台夹紧方法，其创新点在于：所述步骤为：

a）活动工作台底端的滚轮通过驱动电机驱动在位于固定工作台上的轨道上进行移动，同时通过位于固定工作台内的活动工作台到位接近开关对活动工作台是否行走到位进行检测；

b）如果在步骤a中检测结果为否，则通过驱动电机电机驱动活动工作台底端的滚轮继续行走；

c）如果在步骤a中检测结果为是，则通过电机驱动活动工作台底端的滚轮停止行走，然后，通过夹紧缸驱动顶板开始下行，同时位于顶板上的活动工作台也开始下行，同时压力检测开关开始对夹紧缸的进油口的压力进行检测；

d）在步骤c中，当压力检测开关检测到的压力逐渐增大时，夹紧缸停止驱动，此时位于顶缸上端的顶板已将活动工作台夹紧。

一种实现上述夹紧方法的专用夹紧装置，其创新点在于：主要包括活动工作台、固定工作台、检测开关、夹紧缸及顶板，所述检测开关包括活动工作台到位接近开关、压力检测开关及固定工作台夹紧缸上限位到位接近开关，在活动工作台的底部位置安装有滚轮，同时在固定工作台的上表面上设置有与滚轮相配的轨道，在固定工作台内安装有对活动工作台进行检测的活动工作台到位接近开关，在夹紧缸的进油口出设置有对夹紧缸进油口的压力进行检测的压力检测开关，所述夹紧缸位于固定工作台的内部，在夹紧缸的上端设置有顶板，所述顶板与活动工作台的滚轮相配，并可由夹紧缸驱动上、下移动。

本发明的优点在于：取消原先的夹紧缸下限位到位接近开关，通过固定工作台内的活动工作台到位接近开关检测，并由夹紧缸压力检测开关检测的夹紧缸的压力，两者之间的配合来判断活动工作台是否夹紧，非常的方便，同时节省了成本。

附图说明

图1为本发明的液压机活动工作台夹紧装置的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本发明的液压机活动工作台夹紧装置主要包括活动工作台3、固定工作台2、检测开关、夹紧缸及顶板1。

在活动工作台3的底端安装有滚轮7，在滚轮7的圆周表面的中部位置设置有一圈防止滚轮7走偏的导向筋，活动工作台3的底部的两端的横截面呈相对设置的L状。

在固定工作台2的内部安装有夹紧缸，夹紧缸主要包括夹紧缸体8及活塞杆4，在活塞杆4的中部位置设置有一矩形凸起5，矩形凸起5位于夹紧缸体8与固定工作台2之间，在夹紧缸的活塞杆4的顶端安装有顶板3，顶板3的横截面呈T形状，并且顶板3与活动工作台3的底部的两端相配，在顶板3的中部设置有与滚轮7相配的空腔。

检测开关包括活动工作台到位接近开关、压力检测开关及夹紧缸上限位到位接近开关。活动工作台到位接近开关安装在固定工作台2的内部，用于检测判断活动工作台3是否行走到位，压力检测开关设置在夹紧缸的进油口处，用于检测夹紧缸进油口的压力，夹紧缸上限位到位接近开关设置在固定工作台2与夹紧缸体8之间，用于对活塞杆4上的矩形凸起5进行检测。

利用上述夹紧装置对活动工作台进行夹紧的步骤具体如下：

第一步，活动工作台3底端的滚轮7通过驱动电机驱动在位于固定工作台2上的轨道上进行移动，同时通过位于固定工作台2内的活动工作台到位接近开关对活动工作台3是否行走到位进行检测。