[发明专利]上浆烘干机

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺机机械技术，更具体地说，尤其涉及一种上浆烘干机。

背景技术

浆纱是织前工序中的重要环节，浆纱效果直接影响半成品质量和织机效率，因此，浆纱机的性能十分重要。通常浆纱机内的主浆槽加热方式有直接加热，直接将蒸汽送入浆槽，在这个加热过程中会把浆液稀释，容易改变浆液浓度，如果不及时调节浆液浓度，会影响上浆效果，而且因为在人工调浆液和上浆过程中，浆液易污染，导致上浆使纱线结块；在浆纱机上，其烘燥方式也很重要，浆纱进入烘燥装置就是要烘去大部分水分，达到所要求的回潮率，使粘附在纱线上的浆液固化成浆膜，而一般的烘燥都是只通过烘筒，而烘筒是上下分布，使得上浆后的纱线在运输中，因受热不均匀，其表面的浆膜变得不均匀。

发明内容

本发明的目的在于针对上述的问题，提供一种浆槽自动过滤、烘燥过程受热均匀的上浆烘干机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种上浆烘干机，包括：上浆机、上挤浆辊、下挤浆辊、预烘筒、高烘架和后烘筒，其特征在于，所述的上浆机内设有主浆槽，所述的主浆槽底部设有空隙，空隙内设有发热管且空隙注入水，主浆槽底部还设有输浆管，主浆槽之间设有过滤板，所述的过滤板把主浆槽内的空间分隔上下两部分，当进浆后，浆液慢慢上升通过过滤板，把漂浮的污染物过滤在过滤板下方；所述的主浆槽后方设有排浆口和排浆室，排浆室内设有排浆管，当浆液量到达排浆口后自动从排浆口流到排浆室，也把在上浆过程中留下的漂浮污染物排到排浆室内，所述的主浆槽内设有感温器；

所述的上浆机前方设有前导纱辊，上浆机内设有浸没辊、第一上浆辊、第二上浆辊和后导纱辊，所述的第一上浆辊正上方设有压浆辊，所述的浸没辊、第一上浆辊和第二上浆辊均在主浆槽内，所述的上浆机外侧设有显示控制器；

所述的上浆机后方设有上挤浆辊和下挤浆辊，所述的上挤浆辊和下挤浆辊运转方向相反，所述的预烘筒设在预烘架上，预烘架上方设有高烘架，所述的高烘架内设有多个发热丝，高烘架内设有一层保温材料，高烘架方设有多个小导纱辊，高烘架后下方设有多个后烘筒。

上述的上浆烘干机中，所述的主浆槽四周均为保温材料构成。

上述的上浆烘干机中，所述的预烘筒至少设有两个。

本发明采用上述结构后，发热管把空隙里的水加热后，直接把蒸汽加入到浆液加热，过程中浆液被稀释，可从输浆管继续输入浆液，使浓度基本保持不变，而且过滤板把污染物隔离开，防止纱线上浆过程被污染，当浆液上升到排浆口后，自动流到排浆室，而且把上浆过程纱线带上的污染物也排到排浆室内；上完浆，纱线先通过预烘筒到上方的高烘架下快速被烘干，受热过程均匀。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的上浆机结构示意图。

图中：喂入架1、喂入筒2、纱线3、压纱辊4、前导纱辊5、上浆机6、上挤浆辊7、下挤浆辊8、预热架9、预烘筒10、高烘架11、小导纱辊12、后烘筒13、浸没辊14、第一上浆辊15、第二上浆辊16、后导纱辊17、排浆口18、显示控制器19、排浆室20、感温器21、排浆管22、发热管23、空隙24、过滤板25、输浆管26、主浆槽27、压浆辊28。

具体实施方式

结合图1至图2所示的一种上浆烘干机，包括：上浆机6、上挤浆辊7、下挤浆辊8、预烘筒10、高烘架11和后烘筒13，其特征在于，所述的上浆机6内设有主浆槽27，所述的主浆槽27底部设有空隙24，空隙24内设有发热管23且空隙24注入水，主浆槽27底部还设有输浆管26，主浆槽27之间设有过滤板25，所述的过滤板25把主浆槽27内的空间分隔上下两部分，当进浆后，浆液慢慢上升通过过滤板，把漂浮的污染物过滤在过滤板下方；所述的主浆槽27后方设有排浆口18和排浆室20，排浆室20内设有排浆管22，当浆液量到达排浆口18后自动从排浆口18流到排浆室20，也把在上浆过程中留下的漂浮污染物排到排浆室20内，所述的主浆槽27内设有感温器21；

所述的上浆机6前方设有前导纱辊5，上浆机6内设有浸没辊14、第一上浆辊15、第二上浆辊16和后导纱辊17，所述的第一上浆辊15正上方设有压浆辊28，所述的浸没辊14、第一上浆辊15和第二上浆辊16均在主浆槽27内，所述的上浆机6外侧设有显示控制器19；