[发明专利]一种无机高强环保阻燃纱线及其生产方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种无机高强阻燃纱线的生产的方法。属于纺织品设计和纺织复合材料生产技术领域。

背景技术

在日常生活中，火患无所不在。据统计，我国平均每年发生火灾大约3至4万起，死亡人数约2至3千人，而由火灾所造成的直接和间接损失约2至3亿元人民币，而且有上升趋势。根据各国对火灾起因的调查，大部分的火灾是由纺织材料引发的，比如车辆、船舶、飞机等交通工具的内饰织物，居室的装饰及床上用品、服饰等等。因此，开发高效阻燃甚至不然的产业用纺织品受到了世界各国的高度关注。目前有的方法主要是：1.对纤维加入阻燃剂抑制其燃烧2.对织物进行涂层和溶剂阻燃处理。可以隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出，起到阻燃作用。

但是使用阻燃剂在提高纺织材料阻燃性能的同时，也带来了一些问题。例如遇火会产生有毒烟尘和腐蚀性物质，污染环境；影响材料的其它理化性能。这些问题的存在，很大程度上限制了阻燃材料的使用范围。经研究发现，造成上述问题的主要原因是阻燃剂中的“卤素”。卤素(halogen)一直是阻燃剂中的重要添加剂，它们虽有很好的阻燃性，但也对人体有很大的伤害，特别对人体免疫系统、内分泌系统、生殖系统等等具有毒性，甚至可以致癌。随着人们的环保和健康意识的日益增强，世界各国开始把无卤、低烟、低毒的阻燃材料作为研发和应用的重点。近年来全球对环保阻燃材料表现出较高的热情，对此领域的研究开发也投入了很大的力量。

根据目前市场上阻燃织物的特点，在保证阻燃效果基础上，引入无机玻纤天然阻燃纤维，减少阻燃剂的使用，开发质量更好、更加环保、成本相对低廉的无卤无机阻环保燃产业用纺织品。

发明内容

为满足上述需求，本实发明专利提供了一种无机高强环保阻燃纱线的生产方法，其采取的技术方案为：纱线采用天然不燃的高支无碱玻纤长丝作为芯纱，用阻燃效果优越的有色腈氯纶纤维作为外层包覆纤维。

上述无机高强环保阻燃纱线的生产工艺，其特征是包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱。

优选的方案：上述无机高强环保阻燃纱线的生产工艺的具体参数为：

清花工序主要参数为：棉卷定量：380g／m，定长：26.9m：给棉罗拉跟打手距离为10mm；FA106开棉机打手速度：706r／min；A076C棉卷罗拉速度为11r／min；

梳棉工序主要参数为：出条定量：17.6g／5m；锡林速度：330r／min；刺辊速度706r／min；盖板速度90mm／min：道夫速度19r／min；

并条工艺参数：参数顺序为头并、二并、三并：干重(g／5m)16.5、15、13.05；合并根数均为6；

粗纱工艺参数：捻系数72，粗纱定量7g／10m；

细纱工艺参数：捻系数240-250，前罗拉速度300r／min

优选的：上述无机高强环保阻燃纱线包覆纤维为有色阻燃腈氯纶纤维。

有益效果：采用这种纱线在织机上织造出无机高强环保阻燃面料。织造完成后，采用环保涂料涂层的方式对织物进行套色，以增加花色品种，而且可以根据需要在涂层过程中对织物进行拒水拒油整理。本发明专利中提到的无机高强环保阻燃面料，由于在选材、纺纱、织造过程采用天然阻燃或阻燃效果优越的纤维材料，不对纤维和织物做任何阻燃卤素的添加，减少了阻燃整理对环境的危害，由于天然阻燃避免了织物在燃烧时放出有害气体对人体伤害。由于芯纱采用强度较高的无碱高支玻纤，生产的面料强度高于普通织物。很适合做户外防火用织物和其他不与人体直接接触的防火织物譬如装修墙布、窗帘等。根据织物的不同适当的选用芯纱，可生产其他适合人体的阻燃面料。

附图说明：

图1为本发明高强环保阻燃纱线的截面图。

具体实施方式

一种无机高强环保阻燃面料的生产方法，纱线采用天然不燃的高支无碱玻纤长丝1作为芯纱，阻燃效果优越的有色腈氯纶纤维2作为外层包覆纤维。玻纤复道成适合在普通环锭纺细纱机上生产包芯纱的卷装形式，在普通细纱机上采用包芯纱生产方式，将玻纤长丝筒子安放到细纱机机顶，短纤维粗纱作为包覆纤维进入短纤维牵伸区，玻纤长丝筒子长丝退绕后，经过张力调节装置，对玻纤进行张力调节。经导纱轮引导作为芯纱进入短纤维牵伸区。形成包覆纱。纱线经过蒸纱定捻，在织造车间织造，由于考虑玻纤的特点，采用涂料涂色的套色方式，获得客户需要的颜色。

上述无机高强环保阻燃纱线的生产工艺，其特征是包括清花、梳棉、并条、粗纱、细纱。

优选的方案：上述无机高强环保阻燃纱线的生产工艺的具体参数为：