[发明专利]一种牛仔绳的制作方法

说明书

  

技术领域

本发明涉及绳索领域，尤其涉及一种牛仔绳的制作方法。 

背景技术

     世界的各个地区都存在着放牧活动，而绳索作为一种必不可少的辅助工具，被广泛应用于此类活动中去，如中国蒙古地区所用的套马绳索、牛仔们使用的牛仔绳。而随着时代的进步，它渐渐成为一种休闲体育活动，广受人们的喜欢，但是此类相关的绳索仍然使用传统的工艺，技术水平很低，所以，此类运动的爱好者们，常常很难找到自己满意的绳索产品。 

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种牛仔绳的制作方法，利用新的成绳工艺增加其操作性，使用聚氨酯涂层增加其耐磨性。 

为达到上述目的，本发明采取的技术方案是： 

一种牛仔绳的制作方法，通过如下步骤实现：

1）将5-16根120-180捻/m的尼龙捻线加捻成捻度为50-80捻/m的绳股，并将至少三股绳股加捻成捻度为40-70捻/m的尼龙捻绳本体；

2）利用聚氨酯对尼龙捻绳本体进行涂层整理，配置浓度为10-30%的聚氨酯溶液，然后对尼龙捻绳本体进行两浸两压处理，浸轧时间为10-20min，最后经50-70℃烘干后，得到所述牛仔绳。

所述尼龙捻线的直径范围在1-3mm内，所用原料为尼龙66、尼龙6中的一种。 

本发明设计了捻线、绳股和捻绳本体的加捻捻度范围，并使用聚氨酯涂层增加其耐磨性，具有成绳强度高、耐磨、耐水、使用寿命长、手感硬挺等特点。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明的截面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步描述， 

该牛仔绳的制作方法，通过如下步骤实现：

1）将5-16根120-180捻/m的尼龙捻线1加捻成捻度为50-80捻/m的绳股2，并将至少三股绳股加捻成捻度为40-70捻/m的尼龙捻绳本体3；

2）利用聚氨酯对尼龙捻绳本体3进行涂层整理，配置浓度为10-30%的聚氨酯溶液，然后对尼龙捻绳本体3进行两浸两压处理，浸轧时间为10-20min，最后经50-70℃烘干后，得到所述牛仔绳。

所述尼龙捻线的直径范围在1-3mm内，所用原料为尼龙66、尼龙6中的一种。 

实施例1 

选用直径为2mm、捻度为160捻/m的尼龙6捻线。

1）将5根尼龙捻线1加捻成捻度为80捻/m的绳股2，并将三股绳股加捻成捻度为70捻/m的尼龙捻绳本体3； 

2）利用聚氨酯对尼龙捻绳本体3进行涂层整理，配置浓度为10%的聚氨酯溶液，然后对尼龙捻绳本体3进行两浸两压处理，浸轧时间为20min，最后经70℃烘干后，得到所述牛仔绳。

实施例2 

选用直径为1mm、捻度为120捻/m的尼龙66捻线。

1）将16根尼龙捻线1加捻成捻度为50捻/m的绳股2，并将4股绳股加捻成捻度为40捻/m的尼龙捻绳本体3； 

2）利用聚氨酯对尼龙捻绳本体3进行涂层整理，配置浓度为10-30%的聚氨酯溶液，然后对尼龙捻绳本体3进行两浸两压处理，浸轧时间为10-20min，最后经50℃烘干后，得到所述牛仔绳。

实施例3 

选用直径为3mm、捻度为180捻/m的尼龙66捻线。

1）将10根尼龙捻线1加捻成捻度为70捻/m的绳股2，并将三股绳股加捻成捻度为60捻/m的尼龙捻绳本体3； 

2）利用聚氨酯对尼龙捻绳本体3进行涂层整理，配置浓度为20%的聚氨酯溶液，然后对尼龙捻绳本体3进行两浸两压处理，浸轧时间为15min，最后经60℃烘干后，得到所述牛仔绳。

综上所述，本发明的制作方法是将尼龙捻线加捻成为捻绳本体，然后对绳索进行聚氨酯涂层整理。本发明具有成绳强度高、耐磨、耐水、手感硬挺等特点，可广泛应用于放牧套马、娱乐休闲和装饰用品。 

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。