[发明专利]扩链增粘改性的回收尼龙材料

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其涉及的是一种扩链增粘改性的回收尼龙6、尼龙66材料。

背景技术

尼龙6和尼龙66是聚酰胺类材料中应用最为广泛的两大品种，塑料的循环利用越来越受到重视，废旧轮胎尼龙6帘子线、废旧渔网尼龙6、废旧尼龙6布角、废旧工业尼龙6丝、尼龙6制品破碎、废旧尼龙66地烫丝、废旧工业尼龙66丝、废旧尼龙66绳料、废旧轮胎尼龙66帘子线、尼龙66制品破碎料通过挤出造粒加以回收利用，由于回收尼龙6和尼龙66经受了水、空气、阳光、微生物、多次挤出加工等作用，分子链不同程度的断裂，粘度下降，性能降低，为提高回收尼龙的性能，非常有必要对其进行增粘改性，通过添加扩链剂进行反应挤出改性，提高其粘度是一种有效而经济的技术手段，黄志杰等人在中国专利201010125963.6公开了一种采用二恶唑啉、环氧基苯乙烯-丙烯酸酯低聚物作为回收尼龙扩链剂进行增粘改性技术，但二恶唑啉作为扩链剂进行增粘改性回收尼龙热稳定性不佳，而环氧基苯乙烯-丙烯酸酯低聚物价格昂贵，为克服上述缺陷，本发明选用苯乙烯-马来酸酐共聚物作为尼龙的扩链剂，提供了一种更好的技术选择。

发明内容

一种扩链增粘改性的回收尼龙材料，其原料的重量百分比组成为：

回收尼龙97.0～99.0％

扩链剂0.3～1.0％

复合热稳定剂0.5～1.0％

润滑剂0.2～1.0％

所述的回收尼龙为废旧轮胎尼龙6帘子线料、废旧渔网尼龙6料、废旧尼龙6布角料、废旧尼龙66地烫丝料、废旧工业尼龙6丝料、尼龙6制品破碎料、废旧工业尼龙66丝料、废旧尼龙66绳料、废旧轮胎尼龙66帘子线料、尼龙66制品破碎料中的一种；所述的扩链剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物，扩链剂的作用在于将低粘度的尼龙6和尼龙66分子重新连结起来，起到提高粘度的作用；所述复合热稳定剂为市售受阻胺类稳定剂(如防老剂DNP)、碘化亚铜、受阻酚类稳定剂(如抗氧剂1098)、亚磷酸酯类稳定剂(如抗氧剂168)中的至少两种类型的稳定剂，复合热稳定剂能防止尼龙6和尼龙66在生产过程中的氧化变黄，同时提高产品的耐热性；所述的润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、乙撑双硬脂酰胺、聚酯型润滑剂(霍尼韦尔AC540)中的一种。润滑剂能改善尼龙6和尼龙66的加工性能，降低加工能耗。

将干燥好回收尼龙与扩链剂、复合热稳定剂、润滑剂一起投入到高速混合机中高速混合1～5min后，从第一加料器(主喂料)加入模头安装有金属过滤网的双螺杆挤出机中，回收尼龙6双螺杆挤出造粒时，由进料段到机头的温度依次为：220～250℃、220～250℃、220～250℃、215～240℃、215～240℃、200～220℃、200～220℃、200～220℃，模头的温度为225～230℃，挤出后经过水冷、切粒，然后包装，制得扩链增粘改性的尼龙6材料，回收尼龙66双螺杆挤出造粒时，由进料段到机头的温度依次为：250～270℃、250～270℃、250～270℃、245～265℃、245～265℃、230～250℃、230～250℃、230～250℃，模头的温度为250～265℃，挤出后经过水冷、切粒，然后包装，制得扩链增粘改性的尼龙66材料。

本发明利用各种回收尼龙，并对其进行了增粘改性，提高了材料的粘度，拓宽回收尼龙的应用范围，且成本低，适于工业化生产。

具体实施方式

实施例1～10的配方如下表1～3：

表1：实施例1～10配方

表2：实施例11～20配方

表3：实施例21～30配方

将上述PA6切片粒料在鼓风干燥箱中于110℃放置4小时，进行性能测试，测试结果如下表4～6：

表4：实施例1～10扩链增粘改性前后粘度实测值表4：实施例1～10扩链增粘改性前后粘度实测值

表5：实施例11～20扩链增粘改性前后粘度实测值

表6：实施例21～30扩链增粘改性前后粘度实测值

回收尼龙经过扩链增粘改性后粘度得到明显提高，可以部分或全部代替尼龙6、尼龙66新料切片用于纺丝或改性工程塑料等原材料，减少了环境污染、实现了资源循环利用，具有极大的社会效应和经济效益。