[发明专利]流化床式三相电极反应器及其处理高浓度有机废水的方法无效
| 申请号: | 201310525852.8 | 申请日: | 2013-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN103539232A | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
| 发明(设计)人: | 豆俊峰;郑现明;丁爱中;许新宜;郑蕾 | 申请(专利权)人: | 北京师范大学 |
| 主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F101/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100875 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 流化床 三相 电极 反应器 及其 处理 浓度 有机 废水 方法 | ||
1.一种流化床式三相电极反应器,其特征在于,该流化床式三相电极反应器由电解槽、电极插槽、负载Pt掺杂SrO-PbO镀MgO膜钛基阳极板、不锈钢阴极板、含MnO2中间层的负载Ag掺杂SnO2-CeO2活性氧化铝粒子电极、挡板、布气板、进气管、电线和稳压稳流电源组成;在电解槽的侧壁中下部开设进气管的插孔;在电解槽的底部安装布气板,在布气板上均匀开设孔径为1mm的布气孔,在布气板的上方安装挡板,在挡板上均匀开设孔径为2mm的小孔;在电解槽上共安装有4个电极插槽,用于插入不锈钢阴极板和负载Pt掺杂SrO-PbO镀MgO膜钛基阳极板;含MnO2中间层的负载Ag掺杂SnO2-CeO2活性氧化铝粒子电极均匀分布在阴极板和阳极板之间的空隙中;其中,负载Pt掺杂SrO-PbO镀MgO膜钛基阳极板由如下方法制备:
(1)用240号氧化铝耐水砂纸将钛片表面打磨至出现金属光泽,然后将其放入培养皿中,倒入50mL丙酮,在40kHz超声波清洗仪中用洗涤剂溶液清洗除油30min,取出先用自来水冲洗,再用去离子水冲洗,然后放置在40kHz超声波清洗仪中用去离子水清洗15min;
(2)将步骤(1)得到的钛片放置在10%的草酸溶液中刻蚀2h,然后取出先用自来水冲洗,再用去离子水冲洗后放置在40kHz超声波仪器中用去离子水清洗15min,晾干后保存在无水乙醇中备用;
(3)利用辉光放电对步骤(2)得到的钛片表面进行预处理10min,然后在MS56A型高真空多靶磁控溅射机上完成磁控溅射镀铂得到物质A,其中阴极靶材为铂片,钛片作为阳极基片,操作模式为射频溅射,真空度为8.0×10-2pa,功率为100W,氩气压力为1pa;
(4)将正丁醇、异丙醇、异丁醇、无水乙醇按等体积比例混合,得到溶液A;将Sr(NO3)2溶于水中制成浓度为0.5mol/L的溶液,加入5滴硝酸以防水解,得到溶液B;将Pb(NO3)2溶于水中制成浓度为0.5mol/L的溶液,加入5滴硝酸以防水解,得到溶液C;将Mg(NO3)2·6H2O溶于水中制成浓度为0.5mol/L的溶液,加入5滴硝酸以防水解,得到溶液D;
(5)将溶液B、溶液C、溶液D按体积比10∶10∶1混合,得到溶液E1,将溶液E1与溶液A等体积比混合,摇匀后分成等量4份,得到溶液F1-1、溶液F1-2、溶液F1-3、溶液F1-4;
(6)将溶液B、溶液C、溶液D按体积比5∶5∶1混合,得到溶液E2,将溶液E2与溶液A等体积比混合,摇匀后分成等量2份,得到溶液F2-1、溶液F2-2;
(7)将溶液B、溶液C、溶液D按体积比1∶1∶1混合,得到溶液E3,将溶液E3与溶液A等体积比混合,摇匀后分成等量3份,得到溶液F3-1、溶液F3-2、溶液F3-3;
(8)将溶液B、溶液C、溶液D按体积比1∶1∶5混合,得到溶液E4,将溶液E4与溶液A等体积比混合,摇匀后分成等量2份,得到溶液F4-1、溶液F4-2;
(9)将溶液B、溶液C、溶液D按体积比1∶1∶10混合,得到溶液E5,将溶液E5与溶液A等体积比混合,摇匀后分成等量4份,得到溶液F5-1、溶液F5-2、溶液F5-3、溶液F5-4;
(10)将步骤(3)得到的物质A浸入到溶液F1-1中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质B1;
(11)将物质B1浸入到溶液F1-2中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到物质B2;
(12)将物质B2浸入到溶液F1-3中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质B3;
(13)将物质B3浸入到溶液F1-4中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到物质B4;
(14)将物质B4浸入到溶液F2-1中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质C1;
(15)将物质C1浸入到溶液F2-2中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到物质C2;
(16)将物质C2浸入到溶液F3-1中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质D1;
(17)将物质D1浸入到溶液F3-2中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质D2;
(18)将物质D2浸入到溶液F3-3中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到物质D3;
(19)将物质D3浸入到溶液F4-1中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质E1;
(20)将物质E1浸入到溶液F4-2中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到物质E2;
(21)将物质E2浸入到溶液F5-1中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质F1;
(22)将物质F1浸入到溶液F5-2中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到物质F2;
(23)将物质F2浸入到溶液F5-3中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,得到物质F3;
(24)将物质F3浸入到溶液F5-4中,并在磁力搅拌器作用下均匀浸渍,3h后取出晾干,然后在100℃条件下干燥10h,将干燥后的物质置于马弗炉中在780℃条件下焙烧4h,得到的物质即为负载Pt掺杂SrO-PbO镀MgO膜钛基阳极板。
2.根据权利要求1所述一种流化床式三相电极反应器,其特征在于,该流化床式三相电极反应器中的含MnO2中间层的负载Ag掺杂SnO2-CeO2活性氧化铝粒子电极由如下方法制备:
(1)将300g粒径为3-5mm的γ-Al2O3球用500ml去离子水洗涤,重复洗涤3次,然后放入200ml无水乙醇中浸泡10h,用500ml去离子水清洗1次后,在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质A;
(2)将50ml浓度为0.5mol/L的AgNO3加入150ml异丙醇中,得到溶液A;
(3)将步骤(1)得到的颗粒物质A加入步骤(2)得到的溶液A中,并在摇床中摇动3h,过滤得到颗粒物质B和微乳液X,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质B,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质C;
(4)将步骤(3)得到的颗粒物质C置于马弗炉中在500℃条件下焙烧4h,得到颗粒物质D;
(5)将步骤(4)得到的颗粒物质D加入步骤(3)得到的微乳液X中,并在摇床中摇动3h,过滤除去液体得到颗粒物质E,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质E,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,然后置于马弗炉中在500℃条件下焙烧4h,得到颗粒物质F;
(6)将10ml浓度为0.5mol/L的Ce(NO3)2溶液和200ml浓度为0.5mol/L的MnCl2溶液加入到100ml异丙醇和10ml浓盐酸中,然后再加入10ml浓度为0.5mol/L的SnCl4溶液,摇匀后分成等量5份,得到溶液B1、溶液B2、溶液B3、溶液B4、溶液B5;
(7)将步骤(5)得到的颗粒物质F加入步骤(6)得到的溶液B1中,并在摇床中摇动3h,过滤除去液体得到颗粒物质G1,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质G1,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质H1;
(8)将步骤(7)得到的颗粒物质H1加入步骤(6)得到的溶液B2中,并在摇床中摇动3h,过滤除去液体得到颗粒物质G2,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质G2,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质H2;
(9)将步骤(8)得到的颗粒物质H2加入步骤(6)得到的溶液B3中,并在摇床中摇动3h,过滤除去液体得到颗粒物质G3,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质G3,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质H3;
(10)将步骤(9)得到的颗粒物质H3加入步骤(6)得到的溶液B4中,并在摇床中摇动3h,过滤除去液体得到颗粒物质G4,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质G4,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质H4;
(11)将步骤(10)得到的颗粒物质H4加入步骤(6)得到的溶液B5中,并在摇床中摇动3h,过滤除去液体得到颗粒物质G5,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质G5,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质H5;将H5置于马弗炉中在500℃条件下焙烧4h,得到颗粒物质I;
(12)将20ml浓度为0.5mol/L的Ce(NO3)2溶液和70ml浓度为0.5mol/L的MnCl2溶液加入到100ml异丙醇和5ml浓盐酸中,然后再加入20ml浓度为0.5mol/L的SnCl4溶液,得到溶液C;
(13)将步骤(11)得到的颗粒物质I加入步骤(12)得到的溶液C中,并在摇床中摇动3h;过滤除去液体得到颗粒物质J,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质J,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质K;
(14)将25ml浓度为0.5mol/L的Ce(NO3)2溶液和25ml浓度为0.5mol/L的MnCl2溶液加入到125ml异丙醇和5ml浓盐酸中,然后再加入25ml浓度为0.5mol/L的SnCl4溶液,得到溶液D;
(15)将步骤(13)得到的颗粒物质K加入步骤(14)得到的溶液D中,并在摇床中摇动3h;过滤除去液体得到颗粒物质L,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质L,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质M;
(16)将20ml浓度为0.5mol/L的Ce(NO3)2溶液和10ml浓度为0.5mol/L的MnCl2溶液加入到120ml异丙醇和5ml浓盐酸中,然后再加入50ml浓度为0.5mol/L的SnCl4溶液,得到溶液E;
(17)将步骤(15)得到的颗粒物质M加入步骤(16)得到的溶液E中,并在摇床中摇动3h;过滤除去液体得到颗粒物质N,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质N,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质O;
(18)将15ml浓度为0.5mol/L的Ce(NO3)2溶液和5ml浓度为0.5mol/L的MnCl2溶液加入到100ml异丙醇和5ml浓盐酸中,然后再加入80ml浓度为0.5mol/L的SnCl4溶液,得到溶液F;
(19)将步骤(17)得到的颗粒物质O加入步骤(18)得到的溶液F中,并在摇床中摇动3h;过滤除去液体得到颗粒物质P,用100mL质量浓度为95%的乙醇洗涤颗粒物质P,重复洗涤2次,然后在80℃条件下干燥10h,得到颗粒物质Q,将Q置于马弗炉中在500℃条件下焙烧4h,得到的颗粒物质即为含MnO2中间层的负载Ag掺杂SnO2-CeO2活性氧化铝粒子电极。
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