[发明专利]适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀

权利要求书

1.一种适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀，其特征在于，所述控制阀包括：液力锁、单向节流阀、安全溢流阀和换向阀，所述液力锁包括活塞及两个液控单向阀；

双向控制阀含两组液控单向阀、两组单向节流阀、两组安全溢流阀，分别为第一液控单向阀、第二液控单向阀、第一单向节流阀、第二单向节流阀、第一安全溢流阀、第二安全溢流阀；

换向阀是2个两位三通阀串联而成，共有6个工作割槽，分别为第一割槽、第二割槽、第三割槽、第四割槽、第五割槽、第六割槽；换向阀的6个工作割槽呈对称布置，整个阀组分为结构对称的两部分，分别负责油缸两腔进/出油路的控制；

第一割槽与第一单向节流阀出油口处相通；第二割槽与第一液控单向阀的阀前口相通；第三割槽与阀组的进出油口P口以及第一单向节流阀的阀前口相通；第四割槽与第二单向节流阀出油口处相通；第五割槽与第二液控单向阀的阀前口相通；第六割槽与阀组的进出油口O口以及第二单向节流阀的阀前口相通；

换向阀通过油缸两腔油压压差的变化来控制，通过换向阀的不同工作位置，割槽间的连通不同；换向阀处于左位时，第一割槽与第二割槽相通，第五割槽与第六割槽相通；换向阀处于右位时，第四割槽与第五割槽相通，第二割槽与第三割槽相通；

摇臂逆时针上升时换向阀处于左位时，油液从P口进油，进入第三割槽，流至第一单向节流阀的阀前口，克服弹簧作用力，开启锥阀芯，从第一单向节流阀出口流出，流入第一割槽，再经第二割槽，流入液力锁，流至外接口A进入油缸；油缸回油从B口进入，通过液力锁，进入第五割槽，经第六割槽直接回油；

摇臂顺时针上升时换向阀处于右位时，油液从O口进油，进入第六割槽，流至第二单向节流阀阀前口，克服弹簧作用力，开启锥阀芯，从第二单向节流阀出口流出，流入第四割槽，再经第五割槽，流入液力锁，流至外接口B口进入油缸；油缸回油从A口进入，通过液力锁，进入第二割槽，经第三割槽直接回油；

摇臂逆时针下降时换向阀处于右位时，油液从P口进入第三割槽，流向第二割槽，经液力锁，流至外接口A口进入油缸；油缸回油从B口进入，通过液力锁，进入第五割槽，流向第四割槽后，通过节流阀回油；

摇臂顺时针下降时换向阀处于左位时，油液从O口进入第六割槽，流向第五割槽，经液力锁，流至外接口B口进入油缸；油缸回油从A口进入，通过液力锁，进入第二割槽，流向第一割槽后，通过节流阀回油；

第一安全溢流阀与第一液控单向阀的出口处相通，该出口又与油缸两腔相通，当油缸腔内压力过高时，油液发生溢流，并通过第五割槽卸荷并补油至另一侧回路；

第二安全溢流阀与第二液控单向阀的出口处相通，该出口又与油缸两腔相通，当油缸腔内压力过高时，油液发生溢流，并通过第二割槽卸荷并补油至另一侧回路。

2.根据权利要求1所述的适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀，其特征在于：

所述液控单向阀又包括阀座、复位弹簧、阀芯、螺塞；第一液控单向阀一端通连接油缸的A口，一端通第二割槽，第二液控单向阀一端通连接油缸的B口，一端通第五割槽；调高过程中，液力锁始终打开，进油压力P3作用在活塞上，进油受力面积为A4，回油压力P4作用在活塞上，回油受力面积为A3，进油受力面积A4大于回油受力面积A3，双向控制阀通过增大面积比A4/A3，使回油一侧作用在活塞上的力总小于进油一侧；

所述换向阀主要包括圆柱体、换向阀芯、格来圈、螺塞；换向阀左右两端的割槽T（T′）分别与油缸左右腔相通，通过两腔油压推动圆柱体和换向阀芯动作；换向阀的6个工作割槽分别与液力锁、单向节流阀、阀组的进出油口相通；

2个单向节流阀在双向控制阀阀组中对称布置，单向节流阀包括节流阀杆、锥阀芯、单向阀弹簧、螺塞、螺母，节流阀杆和单向阀弹簧装入锥阀芯；

2个插装式安全溢流阀在双向控制阀阀组中对称布置；当油缸任一侧负载过大，安全溢流阀开启溢流，其油液进入另一侧液控单向阀回路，给另一腔的油缸补油。

3.根据权利要求2所述的适用于短壁采煤机调高系统的双向控制阀，其特征在于：

所述液力锁的活塞为双直径结构，通过改变活塞的面积比使液力锁工作时，其进油一侧作用在活塞上的力始终大于回油一侧作用在活塞上的力，以消除液力锁活塞在摇臂下降时工作不稳定。