[发明专利]一种耐臭氧波纹管

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种管材，尤其涉及一种耐臭氧波纹管。

背景技术

PVC管（UPVC管） 硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。UPVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，但是由于有UPVC单体和添加剂渗出，只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。塑料管道用于输送饮用水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。

发明内容

本发明目的就是提供一种耐臭氧波纹管。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐臭氧波纹管，它是由下述重量份的原料组成的：

高密度聚乙烯76-80、快压出炭黑N550 7-10、异氰尿酸三缩水甘油酯1-2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.7-1、纳米碳粉2-3、湿强剂PAE 0.4-1、季戊四醇2-3、六溴环十二烷2-3、竹炭粉2-3、三氯均二苯脲0.5-1、复合填料10-13；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

叶腊石20-24、凹凸棒土10-16、玉石3-5、聚二甲基硅氧烷0.6-1、双咪唑烷基脲1-2、桉树油1-2、氧化聚乙烯蜡2-4；

将上述叶腊石、凹凸棒土与玉石混合，球磨均匀，加入氧化聚乙烯蜡，在80-120℃下保温搅拌3-6分钟，降低温度为40-50℃，加入聚二甲基硅氧烷，600-1000转/分搅拌分散10-13分钟，依次加入双咪唑烷基脲、桉树油，充分球磨，造粒，粒径为2-4μm，即得所述复合填料。

一种耐臭氧波纹管的制备方法，包括以下步骤：

将上述纳米碳粉与竹炭粉混合，加入季戊四醇，在80-100℃下保温搅拌10-12分钟，降低温度为45-50℃，加入六溴环十二烷，搅拌均匀后加入剩余原料，在120-140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。

本发明的优点是：

本发明的波纹管具有很好的耐臭氧性，抗冲击性能强，物理性能好，综合性能优越。

具体实施方式

实施例1

一种耐臭氧波纹管，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

高密度聚乙烯80、快压出炭黑N550 10、异氰尿酸三缩水甘油酯2、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.7、纳米碳粉2、湿强剂PAE 0.4、季戊四醇2、六溴环十二烷3、竹炭粉2、三氯均二苯脲0.5、复合填料13；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

叶腊石24、凹凸棒土16、玉石5、聚二甲基硅氧烷0.6、双咪唑烷基脲1-2、桉树油1、氧化聚乙烯蜡2；

将上述叶腊石、凹凸棒土与玉石混合，球磨均匀，加入氧化聚乙烯蜡，在120℃下保温搅拌6分钟，降低温度为50℃，加入聚二甲基硅氧烷，1000转/分搅拌分散13分钟，依次加入双咪唑烷基脲、桉树油，充分球磨，造粒，粒径为2μm，即得所述复合填料。

一种耐臭氧波纹管的制备方法，包括以下步骤：

将上述纳米碳粉与竹炭粉混合，加入季戊四醇，在100℃下保温搅拌12分钟，降低温度为50℃，加入六溴环十二烷，搅拌均匀后加入剩余原料，在140℃温度下进行搅拌，搅拌均匀后自动冷却，经振动筛过后，自动上料，由双螺杆挤出机经高温高压挤出，经成型机将产品拉出后，由切割机定长切割，送入扩口机，扩口完成后包装入库。

性能测试：

冲击性能（TIR）：≤10%；

环刚度（KN/m²）：13.26；

环柔性：试样圆滑，无破裂，两壁无脱开，无反向弯曲；

烘箱实验（110℃，30min）:无分层，无开裂、无气泡。