[发明专利]滑动轴承装置

说明书

技术领域

本发明涉及滑动轴承装置，尤其涉及支撑发电机、汽轮机、燃气轮机、压缩机等要求高可靠性的工业用旋转机械的旋转轴的滑动轴承装置。

背景技术

作为支撑发电机、汽轮机、燃气轮机等要求高可靠性的工业用旋转机械的旋转轴的滑动轴承装置的一例，专利文献1提出了将滑动轴承装置下半侧的滑动面切除一部分的结构。

专利文献1：日本特开2000-145781号公报

承载旋转机械的旋转轴的载荷的轴承，载荷方向为一定，滑动面的产生油膜反作用力的范围为滑动面整体的一部分。由于轴承损耗的原因是因滑动面的润滑油被旋转轴剪切而产生，因此如专利文献1那样，通过设置将没有产生油膜反作用力的部分切除的槽，能够实现轴承的低损耗化。

但是，工业用旋转机械的轴承装置需要确保高的可靠性，在产生巨大地震或旋转机械其他部分的破损等外部因素引起的旋转振动的情况下，在停止之前需要通过由轴承滑动面的油膜形成的减震来承载旋转轴。如果旋转轴摆动，则由于除了自重以外还产生离心力，因此产生油膜反作用力的部位时刻变化。因此，在将正常运转时不产生油膜反作用力的滑动面较大地切除的轴承装置的情况下，在摆动产生时，不能够确保由油膜形成的减震，存在使振动更大的担忧。

发明内容

本发明的课题在于，在滑动轴承装置中，即使对产生巨大地震或旋转机械其他部分的破损等外部因素引起的旋转轴的旋转振动的情况，也能够确保轴承装置的可靠性并降低轴承损耗。

为了解决上述问题，本发明的滑动轴承装置，具有：上半轴承；连接在上半轴承下方的下半轴承；以及设置在下半轴承的滑动面上，从轴承宽度方向中央部向轴承两侧面延伸的除油槽，所述滑动轴承装置支撑旋转机械的旋转轴，其特征在于：将除油槽设置在与下半轴承滑动面的油膜压力产生部位相比靠旋转轴旋转方向下游侧，使除油槽的轴承宽度方向端部配置于与槽的轴承宽度方向中央部相比靠旋转轴旋转方向下游侧，在除油槽的旋转轴旋转方向下游侧具有滑动面。

发明的效果

根据本发明，在滑动轴承装置中，即使对产生巨大地震或旋转机械其他部分的破损等外部因素引起的旋转轴的旋转振动的情况，也能够确保轴承装置的可靠性并降低轴承损耗。

附图说明

图1为本发明第1实施例的滑动轴承装置的概略主视图；

图2为图1所示的滑动轴承装置的下半轴承的概略立体图；

图3为图2所示的下半轴承滑动面的概略展开图；

图4为表示一般的滑动轴承滑动面的油膜压力分布的图；

图5为说明图2所示的下半轴承中润滑油的流动的说明图；

图6为表示除油槽的其他例的概略立体图；

图7为表示除油槽的配置的其他例的概略立体图；

图8为本发明第2实施例的滑动轴承装置的下半轴承的概略立体图；

图9为概略地说明蒸汽轮机的一例的说明图；

图10为概略地说明燃气轮机的一例的说明图。

图中，1-旋转轴；2-滑动轴承装置；2a-上半轴承；2b-下半轴承；4-供油口；5-供油路；6-通油路；7-除油槽；9a、9b-滑动面。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

（实施例1）

图1为概略地表示本实施例的滑动轴承装置2的主视图。滑动轴承装置2为由上半轴承2a和连接在上半轴承2a下方的下半轴承2b构成的上下两分割的结构，以夹着旋转机械的旋转轴1的方式设置。

图2为概略地表示下半轴承2b的立体图。虽然没有图示，但下半轴承2b由轴承衬金（裏金）和设置在其内周侧的内衬金属（liner metal）构成。在下半轴承2b的内周面上，在周向形成有旋转轴1滑动的滑动面9a。在滑动面上内衬白色金属等，在滑动面上形成润滑油油膜，旋转轴1在油膜上旋转、滑动。另外，用箭头3表示旋转轴1的旋转方向。以下，为了说明方便，将上、下半轴承2b的周向端部中用标记19a表示的端部称为旋转轴旋转方向上游侧（以下，简称上游侧）端部，将用标记19b表示的端部称为旋转轴旋转方向下游侧（以下，简称下游侧）端部。

在下半轴承2b的上游侧端部19a附近设置有用于将润滑油从轴承外部引导到轴承的滑动面的供油路5。供油路5从下半轴承2b的外周面向轴承内周侧延伸，与在旋转轴旋转方向上游侧端部19a附近的滑动面9a上开口的供油口4相连。从轴承外部供给的润滑油在供油路5中流下而从供油口4供给到滑动面上。