[发明专利]一种二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于非食用油脂化学中用油脂化学法合成生物基树脂材料领域，具体是一种二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶的制备方法。

背景技术

聚酰胺树脂，俗称尼龙(Nylon)，英文名称Polyamide(简称PA)，是大分子主链重复单元中含有酰胺基团一CON小时一的聚合物的总称。包括脂肪族PA，脂肪一芳香族PA和芳香族PA，其中脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛。聚酰胺树脂含有亲水的酰胺基团，具有以下特点：1、力学性能优，机械强度高，韧性好；2、耐热性能好；3、耐磨擦性好；4、电绝缘性优；5、吸水性大。聚酰胺树脂，是性能优良用途广泛的化工原料，按其性质可分为两大类：中性(非反应性)聚酰胺树脂及反应性聚酰胺树脂。中性聚酰胺树脂主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料，反应性聚酰胺树脂用于环氧树脂熟化剂，和用于热

固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。

    目前，聚酰胺树脂主要以石油基原料制备，存在制备过程污染严重，原料不可再生，产品毒性，成本高等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温、吸水性小、环境友好、操作简单、生产稳定成本低、原料资源可再生的二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶的制备方法，其特征在于，以二聚酸、二元酸以及二元胺为原料，通过加入分子调节剂，经缩聚反应生成二聚酸型聚酰胺热熔胶，包括以下步骤：将1重量份的二聚酸、0.01-0.03重量份的二元酸、0.005-0.012重量份的分子量调节剂投入反应器，待反应器温度升至90-150℃，滴加0.05-0.1重量份的乙二胺，0.05-0.09重量份的二元胺，2小时内升温至230-250℃，保持温度为160-260℃，反应1-5小时，抽真空减压反应1-2.5小时，将反应器内压力降至常压，出料。

所述二元酸选自丁二酸、己二酸、癸二酸。

所述二元胺选自己二胺、癸二胺中的一种或一种以上。

所述分子量调节剂为冰醋酸、丙酸、丁酸、异丁酸中的一种或几种。

本发明的有益效果：本发明制备得到的二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶能够广泛应用在制鞋或电子行业，具有耐高温、吸水性小、环境友好的特点，本发明的制备方法简单、生产稳定成本低、原料资源可再生。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

一种二聚酸型共聚聚酰胺热熔胶的制备方法，以二聚酸、二元酸以及二元胺为原料，通过加入分子调节剂，经缩聚反应生成二聚酸型聚酰胺热熔胶，包括以下步骤：将1重量份的二聚酸、0.01-0.03重量份的二元酸、0.005-0.012重量份的分子量调节剂投入反应器，待反应器温度升至90-150℃，滴加0.05-0.1重量份的乙二胺，0.05-0.09重量份的二元胺，2小时内升温至230-250℃，保持温度为160-260℃，反应1-5小时，抽真空减压反应1-2.5小时，将反应器内压力降至常压，出料。

实施例1

在2000ml反应器中投入二聚酸(安庆虹宇公司，HY004)700克，己二酸15.2g，冰醋酸5.1g，待反应器温度升至140℃滴加乙二胺60.2g，己二胺46.1g，在2小时内升温至230℃，然后保持温度为160℃，反应3小时，抽真空减压反应1小时，出料，得产品。

性能指标如下：色泽6#(加氏法)；酸值3.5mgKO小时／g；胺值2.8mgKO小时／g；粘度2230 cP/160℃；软化点(环球法)115℃。

实施例2

在2000ml反应器中投入二聚酸(安庆虹宇公司，HY004)700克，癸二酸19.7g，丙酸6.2g。待反应器温度升至150℃滴加癸二胺43.5g，乙二胺68.1g，在2小时内升温至250℃，然后保持温度为200℃，反应1小时，抽真空减压反应1.5小时，出料，得产品。

性能指标如下：色泽≤6(加氏法)；酸值3.1mgKO小时／g；胺值2.8mgKO小时／g；粘度2560 cP/160℃；软化点(环球法)113℃。

实施例3

在2000ml的高压反应器中投入二聚酸(安庆虹宇公司，HY004)700克，丁二酸12.3g，丁酸7.4g，待反应器温度升至110℃滴加己二胺38.2g，乙二胺56.3g，癸二胺22.3g，在2小时内升温至240℃，然后保持温度为240℃，反应1.5小时，抽真空减压反应2.5小时，出料，得产品。

性能指标如下：色泽≤6(加氏法)；酸值3.1mgKO小时／g；胺值2.8mgKO小时／g；粘度2350 cP/160℃；软化点(环球法)111℃。