[发明专利]一种薄壁球墨铸铁的铸造方法有效

专利信息
申请号: 201310523858.1 申请日: 2013-10-30
公开(公告)号: CN103589940A 公开(公告)日: 2014-02-19
发明(设计)人: 浦巧生 申请(专利权)人: 吴江市液铸液压件铸造有限公司
主分类号: C22C33/08 分类号: C22C33/08;C21C7/00;B22D3/00;C21C1/10
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 215213 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 薄壁 球墨铸铁 铸造 方法
【权利要求书】:

1. 一种薄壁球墨铸铁的铸造方法,其依次包括以下步骤,炉料熔炼、出铁球化和孕育处理、浇注成型,其特征在于:

所述炉料熔炼步骤包括炉料配置及熔炼,炉料配置的重量百分比为:生铁30~55%、废钢15~30%、球铁回炉料30~45%;中频感应熔炼炉,出铁水温度1480~1530℃;

所述出铁球化和孕育处理步骤包括采用球化剂和硅铁一起加入的浇包内凹坑冲入法球化处理,和二次随流孕育处理,且二次孕育处理分别为:第一次浇包内随流孕育处理,第二次型内随流孕育处理,所述球化剂的加入量为出炉铁水总重量的0.8~1.3%,且其组成成分及重量百分比为:Mg 5~10%、Ca 1~6.5%、Ba 1~8%、Bi 0.3~0.8%、Si 38~50%、占Ba使用量0.3~0.8的Al,其余为Fe;

所述浇注成型步骤中,浇注温度为1340~1440℃。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁球墨铸铁的铸造方法,其特征在于:所述球化剂的加入量为出炉铁水总重量的1.1%,且其组成成分及重量百分比为:Mg 6~8%、Ca2.5~5%、Ba 3~6%、Bi 0.5~0.7%、Si 40~46%、占Ba使用量0.4~0.6的Al,其余为Fe。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁球墨铸铁的铸造方法,其特征在于:所述球化剂碾碎烘干后置于80~100℃下封存待用,且碾碎后的球化剂粒度为1.2~1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁球墨铸铁的铸造方法,其特征在于:所述第一次孕育处理和第二次孕育处理中加入孕育剂的量分别为出炉铁水总重量的0.3%、0.1~0.15%,且其组成成分及重量百分比为:Si 73~78%、Ba 1.0~2.0%、Ca 1.0~2.0%、Al 1.0~2.0%。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁球墨铸铁的铸造方法,其特征在于:所述炉料的加入顺序依次为:球铁回炉料-生铁-废钢-球铁回炉料。

6.根据权利要求5所述的一种薄壁球墨铸铁的铸造方法,其特征在于:所述生铁为小块生铁,其直径为3~5mm ,且其硫含量的重量百分比小于0.025%、锰含量的重量百分比小于0.2%、磷含量的重量百分比小于0.045%。

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