[发明专利]一种青菜专用肥料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201310523542.2 申请日: 2013-10-30
公开(公告)号: CN103553789A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 李明 申请(专利权)人: 安徽万利生态园林景观有限公司
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00;C05G3/08
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 余成俊
地址: 231200 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 青菜 专用 肥料 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种肥料技术领域,特别涉及一种青菜专用肥料及其制备方法。 

背景技术

蔬菜的生存赖以土壤为基地,肥料是植物的粮食。蔬菜在生长过程中需要大量的养分促进其快速生长,不同的土壤对作物的生长有一定的影响,这就需要肥料的参与。我国长期使用的都是化学肥料,其累积结果造成的土壤结构破坏,土壤板结、破坏土壤的透气性,使土壤的洁性长期得不到恢复,给人与环境造成极大的伤害,不利于我国农业的可持续发展。所以,合理高效利用各种生活废弃物与工业废料等堆制发酵后生产有机复合肥来培肥土壤,对于减少农业环境污染、对于提高土壤质量、蔬菜的品质与产量、环境保护、耕地的可持续发展和食品的安全等方面等都具有很重要的意义。 

发明内容

本发明的肥料目的是提供一种青菜专用肥料及其制备方法。 

本发明的技术方案如下: 

肥料由下列重量份的原料制成::杨树皮100-120、甘蔗渣80-100、玉米芯70-90、药渣50-60、醋渣40-45、木屑30-40、蘑菇渣30-40、茶渣20-30、肌醇渣20-24、氨基酸渣10-12、火山岩石粉20-25、磷酸一铵30-40、尿素16-20、氯化钾14-18、聚乙烯醇2-3、EM菌剂6-9、土壤调理剂10-15、水适量;

所述土壤调理剂由下列重量份的原料制成:凹凸棒土150-170、竹炭40-45、纳米玉石粉5-7、纳米碳粉1-2、抗坏血酸1-2、淀粉4-5、聚乙烯醇2-3、硫酸锌4-5、硫酸锰3-4、钼酸铵4-5、大豆油1-2、海藻酸钠2-3、过硫酸铵3-4、水适量;制备方法是将除过硫酸铵外的各原料加入适量水中,混合,研磨制成浆料,加热至80-90℃,再加入过硫酸铵,搅拌反应40-60分钟,加热浓缩至泥状,制成颗粒,烘干即得。

肥料的制备的具体步骤如下: 

(1)将杨树皮放入破碎机中破碎后加入适量水浸泡4-5天,再加入甘蔗渣、玉米芯、药渣、醋渣、木屑、蘑菇渣、茶渣混合均匀,接入EM菌剂,充分混匀后,密封,常温下进行无氧发酵20-25天,期间每隔4-5天翻堆一次;

(2)将肌醇渣、氨基酸渣混合均匀后加入步骤1的发酵物料中,密封,常温下继续发酵10-15天,期间每隔2-3天翻堆一次,发酵完成后,烘干,制成颗粒;

(3)将聚乙烯醇加入适量水边加热边搅拌至完全溶解后停止加热,趁热放入磷酸一铵、尿素、氯化钾搅拌至融化,浓缩后,喷雾干燥,制得混合粉;

(4)将步骤2的颗粒与步骤3的混合粉以及其它剩余成分混合均匀,即可。

本发明的有益效果: 

本发明的肥料采用杨树皮、甘蔗渣、玉米芯、药渣、醋渣、木屑、蘑菇渣、茶渣、肌醇渣、氨基酸渣等生活与工业废弃物等堆积发酵产生的复合肥,富含有机肥、无机肥等多种营养,能满足蔬菜生长所需的营养元素,提高蔬菜的产量与品质,制成的肥料具有改良土壤、保水保肥等优点。

具体实施方案

下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述: 

称取下列重量份(kg)的原料制成:杨树皮110、甘蔗渣90、玉米芯80、药渣55、醋渣43、木屑35、蘑菇渣35、茶渣25、肌醇渣22、氨基酸渣11、火山岩石粉24、磷酸一铵35、尿素18、氯化钾15、聚乙烯醇2、EM菌剂7、土壤调理剂14、水适量;

所述土壤调理剂由下列重量份(kg)的原料制成:所述土壤调理剂由下列重量份(kg)的原料制成:凹凸棒土150、竹炭40、纳米玉石粉5、纳米碳粉2、抗坏血酸1、淀粉5、聚乙烯醇2、硫酸锌5、硫酸锰3、钼酸铵4、大豆油1、海藻酸钠3、过硫酸铵3、水适量;制备方法是将除过硫酸铵外的各原料加入适量水中,混合,研磨制成浆料,加热至80-90℃,再加入过硫酸铵,搅拌反应40-60分钟,加热浓缩至泥状,制成颗粒,烘干即得。

肥料的制备方法的具体步骤如下: 

(1)将杨树皮放入破碎机中破碎后加入适量水浸泡4天,再加入甘蔗渣、玉米芯、药渣、醋渣、木屑、蘑菇渣、茶渣混合均匀,接入EM菌剂,充分混匀后,密封,常温下进行无氧发酵23天,期间每隔4天翻堆一次;

(2)将肌醇渣、氨基酸渣混合均匀后加入步骤1的发酵物料中,密封,常温下继续发酵13天,期间每隔2天翻堆一次,发酵完成后,烘干,制成颗粒;

(3)将聚乙烯醇加入适量水边加热边搅拌至完全溶解后停止加热,趁热放入磷酸一铵、尿素、氯化钾搅拌至融化,浓缩后,喷雾干燥,制得混合粉;

(4)将步骤2的颗粒与步骤3的混合粉以及其它剩余成分混合均匀,即可。

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