[发明专利]废电线处理装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种废旧物资再回收利用装置，特别涉及一种废电线处理装置。

背景技术

随着国民经济水平的不断提高，我国电线电缆工业获得了飞速发展，电线或电缆主要由绝缘外层和内部导体组成，导体为铜或铝，我国电线电缆产品的铜铝消费已位居世界第一位。因为电线电缆工业的飞速发展，废旧电线电缆也随之产生，所以需要对废旧电线电缆进行回收再利用。然而由于废电线的绝缘外层和内部导体分离困难，目前废旧物资处理厂通常将整堆废电线点火燃烧，使塑料或橡胶材料制成的绝缘外层高温碳化，之后取出内部导体，但是塑料或橡胶的绝缘外层燃烧后严重破坏空气质量，威胁身体健康。

针对上述存在的问题，人们设计了各种能对废电线进行分离的机器，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种废电线分离机[申请号：200520086499.9；授权公告号:CN2892439Y ]，其包括分离桶、分离驱动装置和加热炉，其中分离驱动装置设置在贯穿分离桶轴心的转轴上，加热炉设置在分离桶通过连接管相连的储油桶的底部，分离桶上设有废电线进出口、排气口和排液口。

上述的废电线分离机使用时，废电线放置在分离桶内，储油桶内的电绝缘油需要加热至150至300摄氏度，再将加热后的电绝缘油送至分离桶内，废电线浸泡20分钟至1小时，之后分离桶旋转将废电线的外皮和铜分离，之后排液口排出电绝缘油，排气口排出废气。这种废电线分离机能够实现废电线中外皮和铜的分离，能将污染程度降低，但是分离耗时过长，工作效率低下，电绝缘油温度会下降，分离桶搅拌后的废电线的外皮和铜仍然分离不够彻底，另外电绝缘油的加热排放和废气的排放，仍会对环境产生污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种环保、粉碎效果好和自动化程度高的废电线处理装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种废电线处理装置，包括机架，所述的机架上固定有进料壳，所述的进料壳的顶部具有进料口，进料壳的底部具有出料口，其特征在于，所述的机架上水平横向安装有位于进料壳内且位于进料口下方的进料辊，所述的进料辊轴向均匀固连有若干呈片状的进料齿片，所述的进料齿片周向具有多个进料齿牙，所述的机架上安装有位于进料辊远离进料口一侧的且平行靠近于进料辊的切割辊，所述的切割辊轴向均匀分布有若干道切割齿，所述的机架上固连有进料辊和切割辊之间的条状的切刀，所述的切刀具有供切割齿卡入的切口，所述的机架上安装有带动进料辊和切割辊相向旋转使废电线进入两者之间的驱动结构，所述的机架上固连有位于出料口下方且倾斜设置的出料板，本废电线处理装置还包括连通于出料板并对粉碎后的废电线进行分离的分离机构。

本废电线处理装置使用时，驱动结构驱动进料辊和切割辊相向旋转，废电线从进料口放入进料壳中，废电线被进料辊上进料齿片的进料齿牙勾住，废电线随旋转的进料辊转向切割辊，在重力和旋转力的作用下废电线向切割辊和进料辊之间掉落，废电线被切割辊上的切割齿带动至切刀的切口中，之后切割辊上的切割齿配合于切刀对掉落的废电线进行切割，因切割齿与切刀配合精度高，所以切割效果好，废电线粉碎效果理想，粉碎后的废电线从出料口落至出料板上，再沿着倾斜的出料板进入分离机构进行分离，分离机构自动将粉碎后的废电线分离为外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑，本废电线处理装置自动化程度高，另外本废电线处理装置均采用机械结构进行废电线的粉碎及分离，不同于以往燃烧处理废电线，不会产生空气污染，节能环保。

在上述的废电线处理装置中，所述的机架上水平纵向安装有位于出料口和出料板之间的旋转辊，所述的旋转辊周向均匀固连若干片旋转刀片，所述的机架侧部固连有固定刀片，所述的机架上固连有带动旋转辊旋转的电机一，当旋转辊转动时所述的旋转刀片与所述的固定刀片相切。经过切割辊和切刀粉碎后的废电线落于旋转辊上，电机一带动旋转辊旋转，旋转辊上的旋转刀片和固定刀片再次对粉碎后的废电线进行切割，进一步加强了粉碎效果，保证废电线粉碎为外部绝缘层碎屑和内部金属碎屑，特别是微细废电线也能彻底粉碎。

在上述的废电线处理装置中，所述的分离机构包括具有支架的分离桶，所述的分离桶的底部固连有电机二，电机二的转轴固连有若干根位于分离桶内的搅拌棒，所述的分离桶侧部开设有接近底端的出料孔，所述的出料孔中密封有堵头，所述的分离桶侧部还切割出接近顶端的分离口，所述的分离桶切割出分离口的桶壁以分离口一侧边为转轴向内翻折并形成与分离口夹角为40至70度的挡板。