[发明专利]PVC挤出级颗粒料、制备方法以及挤出制品的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC挤出料领域，具体而言，涉及PVC挤出级颗粒料、制备方法以及挤出制品的制备方法，其中，PVC挤出级颗粒料具有良好的抗静电、阻燃和优异的韧性和强度。

背景技术

在煤矿等行业用的PVC管材、PVC板材、PVC型材等产品需要具有抗静电、阻燃、较好的韧性和强度等特点。

相关技术中，PVC管材、PVC板材、PVC型材等产品一般使用挤出级粉料通过单挤或共挤的方法制得。

而由于挤出级粉料是通过将原料简单混合后得到的，简单混合使各原料分散不好，尤其是导电剂的分散不好，导致其制得的产品韧性不好，表面电阻不稳定，强度低，且外观不好；此外，由于粉料粒径小、特别是导电剂（炭黑或者石墨）比较轻，容易在空气中分散，使用挤出级粉料生产PVC管材、PVC板材、PVC型材等产品的过程中也容易造成生产事故，浪费原材料等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供PVC挤出级颗粒料、制备方法以及挤出制品的制备方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中第一方面提供了PVC挤出级颗粒料，由下述重量百分比的原料制得：PVC树脂60%-80%，稳定剂2%-4%，抗冲改性剂8%-15%，润滑剂2%-5%，导电剂5%-13%，填充剂3%-5%；所述PVC树脂的聚合度为1000-1100。

在本发明的实施例中第二方面提供了PVC挤出级颗粒料，由下述重量百分比的原料制得：PVC树脂60%-80%，稳定剂1%-4%，抗冲改性剂8%-15%，润滑剂2%-5%，导电剂5%-13%，加工改性剂1%-3%，填充剂3%-5%；所述PVC树脂的聚合度为1000-1100。

在本发明的实施例中第三方面提供了PVC挤出级颗粒料，由下述重量百分比的原料制得：PVC树脂60%-78%，稳定剂1%-4%，抗冲改性剂8%-15%，润滑剂2%-5%，导电剂5%-13%，加工改性剂1%-3%，填充剂3%-5%，阻燃剂1%-3%；所述PVC树脂的聚合度为1000-1100。

在本发明的实施例中第四方面提供了PVC挤出级颗粒料的制备方法，包括：

称取原料；

将所述原料混合均匀，得到预混合的粉料；

将上述粉料造粒，得到PVC挤出级颗粒料。

在本发明的实施例中第五方面提供了利用PVC挤出级颗粒料制备挤出制品的制备方法。

本发明实施例提供的抗静电、阻燃的PVC挤出级颗粒料、制品及其制备方法，与现有技术中的挤出级粉料、制备方法及其在制备的PVC管材、PVC板材、PVC型材相比，其通过增加造粒的工艺，使得到的PVC挤出级颗粒料中各原料分散良好，尤其是导电剂的分散良好，利用该挤出级颗粒料制得的PVC管材、PVC板材、PVC型材等产品不仅外观光滑、平整，而且抗静电、阻燃、韧性和强度等综合性能良好且稳定，能够满足煤矿等行业越来越高的使用要求；同时，在使用挤出级颗粒料制备PVC管材、PVC板材、PVC型材等产品的过程中，可以极大地减少粉尘污染，减轻操作工人身体伤害；可以避免炭黑等导电粉尘进入配电柜中损坏变频器等电器元件而造成生产事故，原材料浪费等问题。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。

在本发明的一个实施例中，一种PVC挤出级颗粒料，由下述重量百分比的原料制得：PVC树脂60%-80%，稳定剂2%-4%，抗冲改性剂8%-15%，润滑剂2%-5%，导电剂5%-13%，填充剂3%-5%；所述PVC树脂的聚合度为1000-1100。

其中，PVC树脂可以选择PVC SG-5型树脂，该型号的树脂平均聚合度为1000-1100，该树脂不仅适于做挤出产品用，而且本身具有难燃、自熄的特点，可以使制得的颗粒料具有较好的阻燃性。

上述配方得到的PVC挤出级颗粒料塑化不好，凝胶塑化时间比较长，为了解决该问题，本发明提供了另一个实施例，一种PVC挤出级颗粒料，由下述重量百分比的原料制得：PVC树脂60%-80%，稳定剂1%-4%，抗冲改性剂8%-15%，润滑剂2%-5%，导电剂5%-13%，加工改性剂1%-3%，填充剂3%-5%；所述PVC树脂的聚合度为1000-1100。

在本发明实施例中，PVC树脂可以选择PVC SG-5型树脂，该型号的树脂聚合度为1000-1100，该树脂不仅适于做挤出产品用，而且本身具有难燃、自熄的特点，可以使制得的颗粒料具有较好的阻燃性。