[发明专利]浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机

权利要求书

1.种浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，包括干燥主机；其特征在于该干燥主机包括：多层上下同轴设置的环形腔体、设于各环形腔体的中心轴线上的主轴；

该主轴上固定有多个分别分布于各环形腔体中的刮板；

相邻的两个环形腔体之间具有腔间间隙，并通过落料通道密封相连；

各环形腔体的底板的底部设有电热丝，或各环形腔体设于加热容器中；

顶层的环形腔体上设有物料入口和用于排出来自所述浆料或粉料中的挥发物的排气口，底层的环形腔体的底部设有出料口。

2.据权利要求1所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：所述加热容器为一罩体，一燃烧炉设于该罩体底部；该罩体的顶部设有：与所述顶层的环形腔体的物料入口相通的入料口，以及用于排放所述燃烧炉的废气的废气口；相邻的环形腔体通过其中央部上下密封相连，并在各环形腔体的中央形成中央通道；所述腔间间隙中设有导风板，各导风板的外边缘与所述罩体的内壁密封连接，各导风板的上下端面分别与相邻环形腔体的相邻壁体之间具有间隙，各导风板的内边缘与所述中央通道的外壁之间具有间隙。

3.据权利要求1所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：所述加热容器为一盛有导热液的电热液容器,该电热液容器通过换热管路与外部加热系统相连。

4.据权利要求1-3之一所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：处于所述顶层和底层的环形腔体之间的环形腔体为中间腔体，至少一个中间腔体上设有排气通道；

所述排气通道中轴向设有螺杆，该螺杆适于旋转，以防止中间腔体中的浆料或粉料经该排气通道排出。

5.据权利要求4所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：所述主轴上设有螺纹，且该主轴旋转时，所述螺纹适于将该主轴的中下部的浆料或粉料送至该主轴的中上部；所述排气口和排气通道经冷却喷淋塔后与用于回收挥发物的回收池相连。

6.据权利要求1或2所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：所述环形腔体的底板呈环形，底板的外边缘高于内边缘，以使底板的环形面向中心倾斜的角度为1-5°。

7.据权利要求1-3之一所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：所述燃烧炉的一侧设有用于将燃烧物料送入该燃烧炉中的螺杆提升机；燃烧炉中设有用于支撑燃烧物料的燃烧架，该燃烧架上设有十字形的搅动杆，该搅动杆的底部中央设有转轴，该转轴活动配合在一对轴孔中，且该转轴与一减速机的输出轴通过链轮传动连接；该减速机与一电机传动配合。

8.据权利要求1-3之一所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机，其特征在于：所述相邻的两个环形腔体中，处于上层的环形腔体的底板上的1至4个条形落料口的长度方向沿径向分布，各落料口通过所述落料通道与处于下层的环形腔体的顶板上的开口相连；该顶板上的开口与该处于下层的环形腔体的底板上的落料口错开分布。

9.种如权利要求2所述的浆料或粉料的连续干燥系统的干燥主机的工作方法，其特征在于包括：

A、向各环形腔体加热；

B、将浆料或粉料输入顶层的环形腔体，同时使所述主轴转动；

C、浆料或粉料在各层刮板的旋转作用下，逐层换热、干燥并下落，最后从底层的环形腔体的出料口排出；挥发物逐层蒸发、上行，并从所述排气口和排气通道输出，经收集系统实现挥发物的收集。

10.权利要求9所述的连续干燥系统的干燥主机的工作方法，其特征在于：采用燃烧炉加热各环形腔体时，燃烧炉生成的热风从所述罩体底部进入罩体；然后热风在所述导风板的作用下，在所述腔间间隙中蛇形上升，最终从所述罩体顶部的废气口排出。