[发明专利]FGD脱硫灰固结剂及其制备方法有效
| 申请号: | 201310522318.1 | 申请日: | 2013-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN103553466A | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
| 发明(设计)人: | 朱书景;黄建阳;方宏辉;卢丽君 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁(集团)公司 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 胡镇西;艾小倩 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | fgd 脱硫 固结 及其 制备 方法 | ||
1.一种FGD脱硫灰固结剂,其特征在于:以质量百分比计,该固结剂由如下成分组成:25~40%的脱硫飞灰、50~65%的矿渣钢渣复合粉,0~3%的无水石膏,5~10%的钙化膨润土,0~1%的外加剂;所述的外加剂为FDN减水剂或甲酸钙,所述矿渣钢渣复合粉中矿渣粉与钢渣的质量比为1∶1.5~1∶2。
2.根据权利要求1所述的FGD脱硫灰固结剂,其特征在于:以质量百分比计,该固结剂由如下成分组成:25~35%的脱硫飞灰、60~65%的矿渣钢渣复合粉,1~2%的无水石膏,5~10%的钙化膨润土,0.5~0.8%的外加剂。
3.一种权利要求1所述FGD脱硫灰固结剂的制备方法,包括如下步骤:
1)材料预加工:取脱硫飞灰放入烘箱80~85℃烘干1.5~2小时;取钢渣磨细成钢渣颗粒并放入烘箱80~85℃烘干1.5~2小时;取矿渣经磨细、筛分后,烘干得到矿渣粉;取成品无水石膏、钙化膨润土和外加剂备用;
2)制料:按所述配比称取矿渣粉、钢渣颗粒混合成矿渣钢渣复合粉,再按所述配比称取脱硫飞灰、矿渣钢渣复合粉、无水石膏、钙化膨润土和外加剂混合搅拌5~15分钟,混合均匀后出料,最后送入真空罐内贮存,即得到FGD脱硫灰固结剂。
4.根据权利要求3所述FGD脱硫灰固结剂的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,钢渣用制砂机进行破碎,筛分后得到钢渣颗粒的粒径d1mm,且将钢渣颗粒烘干至含水率<1%。
5.根据权利要求3所述FGD脱硫灰固结剂的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中,矿渣磨细制得的矿渣粉比表面积不低于450m2/kg,且将矿渣粉烘干至含水率<1%。
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