[发明专利]外圆成型铣刀

说明书

技术领域

本发明涉一种外圆成型铣刀。

背景技术

在已有技术中，一个零件上具有多个外圆需加工的复杂零件很多。加工的方法主要采用在铣加工中心上，用铣刀进行外圆铣加工或用多套车工装对多个外圆分工序进行车加工。这些加工方法需要对多次对刀或对零件多次装夹，十分繁琐，费时费力。加工后的外圆表面粗糙度大，产品质量不稳定。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种外圆成型铣刀，本发明能够对一个零件上的多个需加工的外圆面进行快速、准确加工，减少了换刀及调整刀片的时间，加工的产品质量稳定。

解决上述技术问题的技术方案如下：

外圆成型铣刀，包括刀杆，刀杆的一端设有与该刀杆一体成型的刀头，刀头的自由端设有端面切削刃，刀头的头部设有径向的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第二切削刃向第一切削刃的端部的后上方斜向延伸，在刀头上的第二切削刃的未端设有一个低于第一切削刃的凹陷部，所述第三切削刃位于该凹陷部的圆周壁面上。

所述第三切削刃向后上方斜向延伸后，与一个第四切削的一端连接，该第四切削刃的另一端延伸至刀杆。

所述第二切削刃的延伸线与刀头轴向的夹角为9至11度。

所述第三切削刃的延伸线与刀头轴向的夹角为12至13度。

采用了上述方案，在刀头上分别设置了径向的第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃，第二切削刃向第一切削刃的端部的后上方斜向延伸，在刀头上的第二切削刃的未端设有一个低于第一切削刃的凹陷部，所述第三切削刃位于该凹陷部的圆周壁面上。由于第一切削刃、第二切削刃以及第三切削刃的所在刀头上的外径均不相同，因此，对应加工出来的工件的外径也不相同，从而本发明能够对一个零件上的多个需加工的外圆面进行快速、准确加工，减少了换刀及调整刀片的时间，加工的产品质量稳定。

附图说明

图1为本发明的外圆成型铣刀的主视图；

附图中，1为刀杆，2为刀头，3为端面切削刃，4为第一切削刃，5为第二切削刃，6为第三切削刃，7为第四切削刃。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

参照图1，本发明的外圆成型铣刀，包括刀杆1，刀杆1的一端设有与该刀杆一体成型的刀头2，刀头2的自由端设有端面切削刃3，刀头2的头部设有径向的第一切削刃4、第二切削刃5以及第三切削刃6，第二切削刃5向第一切削刃4的端部的后上方斜向延伸，第二切削刃5的延伸线与刀头1轴向的夹角α为9至11度。在刀头2上的第二切削刃5的未端设有一个低于第一切削刃的凹陷部，所述第三切削刃6位于该凹陷部的圆周壁面上。所述第三切削刃6向后上方斜向延伸后，与一个第四切削7的一端连接，该第四切削刃7的另一端延伸至刀杆1。第三切削刃6的延伸线与刀头1轴向的夹角β为12至13度。